Пожарная техника. Пожарные карабины: описание, фото Проверка стойкости к воздействию воды, жидких агрессивных сред

Пожарные часто работают на больших высотах. Спасают людей, тушат огонь и ликвидируют очаги возгораний. Чтобы обеспечить собственную защиту и безопасность других людей в их снаряжение входят средства самоспасания. К таким относятся пояс, карабин, тросы и веревки. Они необходимы для перемещения по вертикальным поверхностям и страховки. Пожарный карабин закрепляют на специальном поясе и пропускают через него веревку.

Назначение и применение

Карабины используют в различных областях: альпинизме, спорте, строительных работах. В пожарном деле это устройство применяют во время тушения пожаров и проведения аварийно-спасательных работ.

На пожарном спасательном поясе есть держатель для карабина. Человек надевает его и пристегивается к веревке, которую навивает на «прямую» часть. Пожарный карабин подходит для совместного использования с любыми видами тросов. Однако существуют ограничения по эксплуатации устройства:

  1. карабин не должен прикасаться к другим предметам во время воздействия нагрузки на него;
  2. веревку вщелкивают и пропускают в определенном положении, чтобы она не задевала затвор;
  3. основная нагрузка должна приходиться на рабочий участок карабина;
  4. перед использованием его надежность проверяют на небольшой высоте.

Карабины становятся непригодными для пожарных при появлении малейших дефектов. Их не ремонтируют, не шлифуют поверхность.

Для работников пожарной охраны проводят инструктаж, разъясняя правила пользования средствами самоспасания. Также есть правила по хранению, приемке карабинов и поясов.

Размер, форма и материалы

Пожарные карабины изготавливают грушевидной формы. С ними удобно работать, а их конструкция позволяет правильно распределить нагрузку. Карабины для других случаев бывают самых разнообразных форм. Максимальная масса карабина для пожарных – 0,45 кг.

Для производства этих средств самоспасания используют углеродистую сталь. Встречаются карабины для спорта или других нужд из алюминия и титана. Они уступают стальным в прочности и долговечности, но меньше весят. Однако в пожарном деле крайне важна надежность и способность выдерживать значительную нагрузку. Готовый карабин покрывают слоем цинка для защиты от коррозийных процессов.

Размер карабина пожарного зависит от диаметра поперечного сечения проволоки. Диапазон размеров – от 5 до 14 мм. Это основное обозначение для выбора карабина. Также учитывается длина (от 40 мм до 200 мм), ширина затвора защелки (от 5 мм до 38 мм), а также рабочая и максимальная нагрузки. Вес пожарных карабинов у большинства производителей от 0,008 кг.

Конструкция

Устройство этого снаряжения включает:

  1. силовой крюк;
  2. затвор;
  3. шарнирное соединение;
  4. замковое соединение;
  5. замыкатель (муфта);
  6. рабочий участок.

Карабины с предохранительным приспособлением, а - карабин пожарный по ГОСТ 7041-71; б - карабин по ГОСТ 14185-69.

Силовой крюк принимает на себя основную часть нагрузки. Находится между рабочим участком и замковым соединением. Затвор замыкает крюк, а муфта нужна для надежного закрепления обеих частей карабина. Подвижность затворного элемента обеспечивает шарнирное соединение.

Рабочий участок всегда прямой, а его сечение не может быть менее 12 мм. На проволоку в этом месте навивают веревку. Не допускаются устройства, затвор которых может самостоятельно раскрываться и выпускать веревку.

Муфта пожарного карабина бывает автоматического и неавтоматического типа. Последняя считается классической и открывается или закрывается только руками. Это надежный механизм затвора, но иногда случается раскрытие при сильных вибрационных нагрузках. Автоматические муфты открывают в два этапа. Для закрытия затвора достаточно убрать руку от него. Для использования пожарного карабина с автоматической муфтой необходимо постоянное наблюдение человека.

Существуют такое устройство как карабин пожарный с фиксатором муфты. Они надежны, но стоимость их значительно выше стандартных карабинов. Дополнительно на конце крюка бывает цветная полоска для неавтоматических муфт, чтобы пожарный мог убедиться в надежном соединении. Недостаток автоматических муфт – подверженность загрязнениям. Некоторые модели отличаются более плавным ходом.

Каждый карабин маркируют: указывают производителя, дату изготовления и ГОСТ, которому соответствует исполнение. В соответствии с действующим законодательством на пожарные карабины распространяется требование об обязательных испытаниях в лабораторных условиях. Поэтому изготовитель должен получить сертификат на серию своего товара, предоставив 3 образца из одной партии для проверки.

Требования к устройству

Пожарный карабин должен выдержать статическую нагрузку от 3500 Н в течение 3 минут. Во время испытания закручивают муфту. В случае поломки (отказа) карабина или замыкателя устройство считают непригодным для использования.

Имеет значение и величина усилия раскрытия затвора. Для этого карабин держат в горизонтальном положении, чтобы раствор был наверху. Затвор открывают 3 раза и измеряют усилие, а затем вычисляют среднее арифметическое значение. Оно не может быть более 30 Н.

Также проверяют прочность по главной и малой оси с открытым и закрытым затвором, работоспособность механизмов, динамическую прочность, ресурс. Дополнительно проводят испытания открытым огнем, воздействием высоких температур (до 300 °С), агрессивных сред и воды.

У трёх карабинов из одной партии проверяют соответствие размерам, массе . Необходим и визуальный контроль. В нормативных документах указаны допустимые погрешности. Величину раскрытия затвора определяют с помощью специального шаблона.

Проверка перед эксплуатацией

Испытания пожарных карабинов проводят не реже 1 раза в год. Вместе с карабином проверяют пожарный спасательный пояс. Для этого сооружают прочную конструкцию из балок или консолей. Ее диаметр мне может быть менее 300 м. Карабин надежно закрепляют на спасательном поясе, который надевают на балочное сооружение.

К карабину подвешивают груз. Нормативами установлена определенная масса для проверки спасательных поясов – 350 кг. Груз закрепляют без рывков. Испытание проводится в течение 5 минут.

Если на устройстве не обнаружено дефектов, изменений покрытия, трещин и затворный механизм работает исправно, то карабин можно использовать в дальнейшем. Результаты испытаний заносят в протоколы и делают отметку об этом в специальном журнале.

Разработаны методики для проверок карабинов и поясов посредством готового стенда. В этом случае применяют динамометр для фиксации значения нагрузки (350 Н) на устройство. Время испытания остается неизменным – 5 минут.

Карабин пожарный

Предназначен для страховки пожарного при работе на высоте, а также для спасания и самоспасания с высотных уровней. Карабин соответсвует НПБ 168-97, имеет сертификат пожарной безопасности. Замковое соединение обеспечивает достаточную прочность конструкции карабина. Замыкатель и затвор обеспечивают работоспособность карабина при выполении работ со спасательной веревкой.

Шарнирное соединение карабина обеспечивает крепление затвора к крюку. Рабочий участок карабина служит для выполения операций по спасению и самоспасению с высотных уровней в совместной работе с веревкой пожарной спасательной. Над созданием этого карабина мы работали 2 года. Сейчас мы накопили достаточный опыт и технологии. В процессе подготовки производства мы проводили постоянные испытания карабина и его опытную эксплуатацию при этом мы учитывали все пожелания пожарных и фирм, специализирующихся в данной области. В настоящее время изделие имеет сертификат пожарной безопасности на соответствие требованиям НПБ 168-97

Технические характеристики

Веревка пожарная спасательная

Предназначена для обеспечения проведения спасательных работ при тушении пожаров и ликвидации аварийных ситуаций в помещениях и на открытом воздухе при температтуре окружающей среды от -40 до + 50 С и относительной влажности воздуха 98% при температуре 20 С. Веревка упакована в чехол.

Технические характеристики

Пояс пожарный спасательный

Пояс пожарный спасательный (ППС) предназначен для страховки пожарных при работе на высоте, спасения людей и самоспасения пожарных во время тушения пожаров и проведения связанных с ними первоочередных аварийно-спасательных работ, а также для ношения топора пожарного и карабина. Пояс выпускается различных цветов, что позволяет гармонично сочетать его с одеждой пожарных.

ППС имеет самозатягивающуюся пряжку, работающую по принципу заклинивания поясного ремня по всей ширине ленты. Механизм пряжки позволяет легко осуществлять подгонку пояса по талии и очень надежен. Проскальзывания ремня в пряжке, при приложении любой нагрузки - исключено. Ременная лента с термостойкой пропиткой сохраняет свои свойства в течение всего срока эксплуатации. Пояс соответствует всем требованиям норм пожарной безопасности НПБ 172-98, имеет Сертификат Пожарной Безопасности

Технические характеристики

Спасательные носилки "Paramedics"

Конструкция носилок была разработана экспертами из Швеции специально для проведения спасательных мероприятий. такая жизненно важная операция, как транспортировка пострадавших с места происшествия в медицинское учереждение может быть проведена быстрее и безопаснее, причем, не беспокоя пострадавшего и не перемещая тело с носилок на носилки.

К носилкам прикреплены специальные ремни, позволяющие оставлять руки несущих свободными. Носилки снабжены подушкой, фиксирующую голову и шею пострадавшего. Сама подушка разделена на секции, в случае, если пациента необходимо транспортировать лицом вниз, боковые секции могут быть отсоединены. Также можно полностью отсоединиить саму подушку, что позволяет сделать ренген не беспокоя пострадавшего. Прикрепляемый к подушке головной ремень дает возможность зафиксировать голову в неподвижном состоянии. Для закрепления тела предусмотрены отстегивающиеся ремни для рук, ног и стоп.

Носилки могут транспортироваться как в вертикальном, так и в горизонтальном состоянии, для чего предусмотрены специальные устройства. Конструкция носилок допускает их транспортировку вертолетом.

Верх носилок изготовлен из ткани с покрытием PVC, дно - из полиэстера, укрепленного стекловолокном, распорки- алюминий

Технические характеристики

Габариты в развернутом состоянии, см

длина 190/205

Габариты в упаковке, см

Топор поясной

Предназначен для вскрытия кровли, дверей, окон, разборки легких конструкций, элементов зданий и сооружений. Малогабаритный топор также используется пожарными в качестве зацепного устройства при передвижении по крутым скатам кровель, открывания колодцев и пожарных гидрантов. Для размещения топора на спасательном поясе применяют кобуру.

Технические характеристики

Габаритные размеры 21х200х360 мм

Масса топора 1,2 кг


Мощный штуровой топор

Данная модель предназначена для тяжелых работ, выполняемых пожарными. Таких как вскрытие конструкций, расчистка прохода от серьезных препятствий. Штурмовой топор обладает длиной рукояткой - 70-90 см, а также имеет диэлектическую ручку.

Super Pass - сигнал опасности пожарного

Прибор является индивидуальным средством повышения безопасности пожарных и спасателей при работе в экстремальных ситуациях. Сигнализатор крепится к поясу работающего и служит для подачи сигнала бедствия в случае, когда работающий остается полностью неподвижным более 25 секунд, например, в результате травмы. Звук сирены слышен на расстоянии более километра. Сирена может быть активизирована принудительным нажатием на кнопку.

Отличительные особенности:

Легкое включение одной рукой(можно в перчатке)

Полная герметичность

Возможность принудительного включения

Корпус ярко желтого цвета из прочного поликарбоната

Громкий, хорошо узнаваемый сигнал сирены

Технические характеристики

Пневматический линемет "Филин-1"

Пневматический линемет- универсаное портативное средство подачи спасательного конца в зону эвакуации и тушения очагов пожаров путем выстрелиивания порции огнегасящего порошка, а также для быстрого вскрытия дверей на пожаре(с помощью специального метательного снаряда). Гарантируемый ресурс при правильной эксплуатации не менее 10000 выстрелов, что создает возможность для тренировок всего личного состава без ограничений.

Контейнеры для огнетушащего порошка легко могут быть самостоятельно изготовлены из плотной бумаги.

Баллон и редуктор встроены в корпус линемета, что избавляет от необходимости в экстримальных условиях носить баллон со сжатым воздухом, который соединен с линеметом гибким шлангом высокого давления. Линемет легко обслуживается одним человеком без специальной подготовки. Перед началом применения устройство заряжается от заправочного баллона в течение одной минуты, после чего емкость встроенного баллона позволяет автономно сделать пять выстрелов.

Техниеские характеристики

Пожарный карабин не зря имеет такое название, ведь служит он именно этой профессии, главное предназначение такого приспособления – обеспечивать хорошую страховку пожарных при работе на высоте. Также без него не обойтись при спасении людей на любых высотных уровнях.

Карабин пожарный – как должен выглядеть помощник спасателя?

Данное приспособление удачно подходит не только для спасения, но и в других сферах, где присутствуют цепи, канаты, тросы, потому что с его помощью можно надежно закрепить страховочные цепи или и канаты. Все это возможно благодаря тому, что у него сделано быстроразъемное соединение. Если мы заглянем в ГОСТ, пожарный карабин имеет номер 7041-71, в нем описаны его основные структурные части. Он состоит из крюка, замкового соединения, замыкателя, затвора, шарнирного соединения и рабочего участка.

Самое главное в конструкции карабина то, что им должно обеспечиваться полноценное замыкание, то есть он должен прочно соединять тросы или цепи. Затвор должен надежно закрываться, чтобы обеспечить безопасность работающим. Замыкатель бывает автоматическим или неавтоматическим. Конструктивное решение не допускает самопроизвольного раскрытия затворов во время пользования карабином. У рабочего участка пожарных карабинов должно быть постоянное круглое сечение, где диаметр обязан быть не менее 12 мм . Часто бывает рабочий участок с фасонным округлением, но главное, чтобы он был прямолинейным.

Стандартный вес данного приспособления около 0,35 кг. Главное свойство пожарных карабинов – в замкнутом состоянии выдерживать статическую нагрузку не только при подъеме, но и при опускании. Обычное время для проведения подобных работ – примерно около получаса. Специалисты, которым приходится постоянно пользоваться такими приспособлениями, учитывают данный факт. В целом, производители изготавливают данное приспособление в стандартном виде по следующим размерам: длина – не более 160 мм, ширина – не более 92 мм, зазор в замковом соединении и шарнирном месте должен составлять 0,2 мм.

Почему карабин для пожарного сделали именно таким?

Важно, чтобы карабин для пожарных был высокопрочным, поэтому производители используют только качественные и надежные материалы. Для изготовления применяют толстый и прочный металл, а поверхность тщательно обрабатывают антикоррозийными средствами. Часто спасательные работы приходится делать в суровых условиях – под водой, дождем или снегом, и приспособление должно быть устойчивым не только к воде, но также и к другим агрессивным средам. Если при приобретении данного приспособления есть какие-либо отклонения, то лучше не рисковать, а выбрать вариант именно по описанным выше критериям.

При производстве технологами были рассчитаны в лабораторных условиях все указанные выше технические параметры, чтобы дать карабину способность выдерживать определенную нагрузку. Любые отклонения могут сделать его небезопасным для жизни людей. При конструировании данного приспособления учитывались многие факторы, и давайте посмотрим, какие же! Разработчики следили, чтобы автоматический затвор срабатывал надежно и функционировал на протяжении всей работы.

Важно было создать условия для полноценного захвата элементов конструкций, то есть цепей, тросов, канатов, сечение которых не более 32 мм (имеется в виду, что должно обеспечиваться автоматическое запирание и должен срабатывать стопор). Также было важно обеспечить беспрепятственное скольжение по ветке карабина. О качестве карабина нам скажет его маркировка . А главное, она должна быть! Это значит, что производство не кустарного типа. При осмотре ищите отметки по наименованию или товарному знаку предприятия-изготовителя, по порядковому номеру партии и по системе нумераций предприятий-изготовителей, по месяцу и году изготовления.

Как проверяется карабин перед работой?

Любой инструмент или приспособление должны использоваться правильно. Это касается и карабинов. Чтобы они были безопасны в работе, надо знать и соблюдать некоторые правила. Кроме того, необходимо знать и об их влиянии на окружающую среду. Некоторые требования безопасности мы сейчас изложим. В первую очередь, использовать приспособления следует только по назначению. Они не взрывоопасны, не пожаро- и не радиационноопасны, а также электро- и химически безопасны.

Карабины вполне безопасны и для окружающей среды, так что с этой стороны никаких особых указаний не будет. К тому же, в процессе работы нет химического, электромагнитного, термического и биологического воздействия, во время работы они не выделяют токсичных, загрязняющих, взрывоопасных или пожароопасных веществ. Перед надо внимательно его осмотреть. На нем должна стоять маркировка, он должен полностью соответствовать паспорту. Важен и внешний вид приспособления. На нем не должно быть трещин, коррозии, сколов на поверхности.

Если при осмотре выявлены хоть какие-то отклонения от качества, то лучше такой карабин поменять. Надо знать и то, что ремонт карабинов невозможен!

Эксплуатационный срок будет зависеть и от условий хранения. Храниться они должны только обернутыми в водонепроницаемую бумагу и разложенными по ящикам. Обычно вес ящика с карабинами не должен превышать пятидесяти килограммов. Важно, чтобы упаковка с этими приспособлениями не подвергалась механическим воздействиям. Для того чтобы не было появления коррозии, ящик с карабинами должен находиться в сухом и неотапливаемом помещении.

Перед работой карабин нужно обтереть сухой мягкой тряпкой и разжать замок. Далее закрепить его на тросе, канате или цепи, и после этого можно приступать к работе. Важно перед подъемом попробовать его на прочность на небольшой высоте, и только потом можно спокойно выполнять необходимые операции. Так как работа с карабинами небезопасна, чтобы не было непредвиденных случаев в работе пожарных, данные приспособления нужно своевременно проверять. Испытания проводят на прочность и надежность. Обычно в организациях они проходят раз в полгода.

Такие работы ведутся с надеванием специального пожарного пояса. Его надевают на консольные или балочные конструкции, диаметр которых должен быть не меньше 300 мм, и застегивают на пряжку. К карабину далее подвешивают груз массой около 350 кг и выдерживают все это в таком состоянии минут пять. Когда время выйдет, карабин осматривают. Если он в полном порядке, то его форма не должна измениться в ходе испытания, да и сам материал должен остаться без изменений. Также карабин должен после этого не только спокойно открываться, но и плотно закрываться.

Также требуется проверять эти элементы и на стойкость к жидким агрессивным средам или к воде. Один карабин опускается в воду, а другой – в хлористый натрий (5 %). Там они должны находиться около суток. Затем их промывают проточной водой и высушивают, осматривают и снова проводят испытания с грузом. Испытания успешно проходит та партия карабинов, которые не претерпели изменений после выдерживания в жидкостях. На них не появились следы коррозии, и не изменился внешний вид. Также хороши те приспособления, которые выдержали все силовые нагрузки. Карабины, которые во время испытаний видоизменились, сразу надо удалить, обычно их вывозят на пункт переплавки металла.

ГОСТ Р 53267-2009

Группа Г88

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Техника пожарная

КАРАБИН ПОЖАРНЫЙ

Общие технические требования. Методы испытаний

Fire equipment. Fire Snap Hook. General technical requirements. Test methods


ОКС 13.220.10
ОКП 48 5485

Дата введения 2010-01-01
с правом досрочного применения*
______________________
* См. ярлык "Примечания"

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании" , а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН ФГУ МЧС России

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 274 "Пожарная безопасность"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 февраля 2009 г. N 38-ст

4 ВЗАМЕН ГОСТ 7041-71


Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

1 Область применения

1 Область применения

1.1 Настоящий стандарт устанавливает общие технические требования, методы испытаний, правила и порядок оценки качества карабинов пожарных спасательных (далее - карабин).

1.2 Настоящий стандарт может применяться при проведении сертификационных испытаний.

2 Нормативные ссылки

ГОСТ Р 1.0-2004 Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения

ГОСТ Р 15.201-2000 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство

ГОСТ Р 15.309-98* Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения
_______________
* Вероятно ошибка оригинала. Следует читать ГОСТ 15.309-98 , здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 2.103-68 * Единая система конструкторской документации. Стадии разработки

ГОСТ 9.301-86 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические неорганические. Общие требования

ГОСТ 27.410-87 Надежность в технике. Методы контроля показателей надежности и планы контрольных испытаний на надежность

ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 2874-82* Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51232-98 . - Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 4233-77 Реактивы. Натрий хлористый. Технические условия

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

3.1 карабин пожарный: Карабин, входящий в состав снаряжения пожарного и предназначенный для страховки пожарного при работе на высоте, а также для спасания и самоспасания с высотных уровней.

3.2 крюк: Силовая скоба карабина, воспринимающая рабочие нагрузки.

3.3 затвор: Механизм, предназначенный для замыкания крюка.

3.4 шарнирное соединение: Узел крепления затвора к крюку карабина.

3.5 замковое соединение: Узел соединения крюка и откидной части затвора.

3.6 замыкатель: Подвижная муфта, закрепленная на откидной части затвора, предназначенная для запирания замкового соединения.

3.7 замкнутый карабин: Карабин с закрытыми затвором и замыкателем.

3.8 главная ось: Линия в плоскости карабина, вдоль которой действует рабочая нагрузка на карабин.

3.9 малая ось: Линия в плоскости карабина, проходящая перпендикулярно затвору через его середину. Нагрузка, воздействие которой не вызывает ускорений деформируемых масс и сил инерции.

3.11 погрешность измерения: Отклонение результата измерения от действительного значения измеряемой величины.

3.12 назначенный ресурс: Суммарная наработка, при достижении которой эксплуатация объекта должна быть прекращена независимо от его технического состояния.

3.13 работоспособность (работоспособное состояние): Состояние объекта, при котором значения всех параметров, характеризующих способность выполнять заданные функции, соответствуют требованиям нормативно-технической и конструкторской документации.

3.14 рабочий участок: Участок карабина, на который навивается пожарная спасательная веревка при выполнении операции самоспасания (спасания пострадавшего).

3.15 расчетный цикл применения: Совокупность взаимосвязанных процессов в работе карабина, включающих последовательное выполнение операций перехода от исходного состояния, отпирание замыкателя, раскрытие затвора до упора, закрытие затвора, запирание замыкателя, возвращение в исходное состояние.

3.16 отказ: Событие, заключающееся в нарушении работоспособного состояния объекта.

3.17 критерий отказа: Признак или совокупность признаков нарушения работоспособного состояния объекта, установленные в нормативно-технической и конструкторской документации.

4 Общие технические требования

4.1 Конструкция карабина должна обеспечивать возможность его замыкания и последующего раскрытия на цилиндрическом шаблоне диаметром не менее 32 мм.

4.2 Конструкция затвора должна обеспечивать его надежное закрытие. Конструкция замыкателя может быть автоматической и неавтоматической. Конструкция замыкателя не должна допускать самопроизвольное раскрытие затвора при эксплуатации карабина.

4.3 Рабочий участок карабина должен иметь по всей длине постоянное круглое сечение диаметром не менее 12 мм или фасонное округлое сечение с разницей между максимальным и минимальным значением в каждом месте поперечного сечения не более 4 мм (рисунок 1).

1 - крюк; 2 - замковое соединение; 3 - замыкатель; 4 - затвор; 5 - шарнирное соединение; 6 - рабочий участок

Рисунок 1 - Условная схема карабина пожарного

4.4 Рабочий участок карабина должен быть прямолинейным.

4.5 Масса карабина должна быть не более 0,45 кг.

4.6 Величина усилия раскрытия затвора карабина должна быть не более 30 Н.

4.7 Карабин с замкнутым затвором должен оставаться работоспособным после воздействия вдоль его главной оси статической нагрузки не менее 3500 Н.

4.8 Карабин с замкнутым затвором должен выдерживать по главной оси статическую нагрузку не менее 10000 Н в течение не менее 180 с.

4.9 Карабин с раскрытым затвором должен выдерживать по главной оси статическую нагрузку не менее 7000 Н в течение не менее 180 с.

4.10 Карабин с замкнутым затвором должен выдерживать по малой оси статическую нагрузку не менее 5900 Н в течение не менее 180 с.

4.11 Карабин с замкнутым затвором должен выдерживать по главной оси динамическую нагрузку, возникающую при падении груза массой (100±1) кг с высоты (2,00±0,05) м.

4.12 Карабин должен сохранять свои прочностные свойства (удовлетворять требованиям 4.7 и 4.8) после воздействия на него температуры не менее 300 °С в течение не менее 300 с.

4.13 Механизмы затвора и замыкателя карабина должны сохранять работоспособность после воздействия на них открытого пламени в течение не менее 30 с.

4.14 Вероятность безотказной работы затвора карабина должна быть не менее 0,990.

4.15 Назначенный ресурс механизмов затвора и замыкателя карабина должен составлять не менее 3400 расчетных циклов применения.

4.16 Внешний вид и цвет защитного антикоррозионного покрытия карабина должны соответствовать требованиям ГОСТ 9.301 .

4.17 Карабин должен сохранять работоспособность после воздействия на него воды, жидких агрессивных сред.

5 Требования к комплектности

В обязательный комплект поставки должны входить:

- карабин;

- паспорт.

6 Требования к маркировке

Карабин должен иметь маркировку, содержащую следующие данные:

- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

- порядковый номер партии по системе нумерации предприятия-изготовителя;

- месяц и год изготовления.

7 Правила приемки

7.1 Карабины должны подвергаться приемо-сдаточным, приемочным, квалификационным, периодическим, типовым и сертификационным испытаниям.

Периодические и приемо-сдаточные испытания проводятся в соответствии с ГОСТ Р 15.309.

Приемочные и квалификационные испытания проводятся в соответствии с ГОСТ Р 15.201 .

Типовые испытания проводятся в случае внесения изменений в конструкцию, материалы или технологию изготовления карабина. Типовые испытания проводятся по специально разработанной программе.

7.2 Номера пунктов, в которых изложены технические требования и методы испытаний по показателям назначения, приведены в таблице 1.


Таблица 1

Номенклатура видов испытаний

Пункты настоящего стандарта

Техническое требование

Метод испытаний

Проверка внешнего вида, маркировки и комплектности

4.2; 4.4; 4.16; 5; 6

Проверка линейных размеров

Проверка массы

Проверка величины усилия раскрытия затвора

Проверка работоспособности

Проверка прочности по главной оси с замкнутым затвором

Проверка прочности по главной оси с раскрытым затвором

Проверка прочности по малой оси

Проверка динамической прочности

Проверка прочности после воздействия температуры 300 °С

Проверка вероятности безотказной работы

Проверка назначенного ресурса

Проверка работоспособности затвора после воздействия открытого пламени

Проверка стойкости к воздействию воды, жидких агрессивных сред

8 Методы испытаний

8.1 Общие положения

8.1.1 Карабины испытывают в состоянии, в котором они предлагаются потребителю.

8.1.2 Все испытания должны проводиться в нормальных климатических условиях по 3.15 ГОСТ 15150 .

8.1.3 Перед испытаниями образцы выдерживают в нормальных климатических условиях в течение не менее 24 ч, если не оговорено другое требование.

8.1.4 Образцы для испытаний выбирают методом случайного отбора.

8.2 Проверка внешнего вида, маркировки и комплектности

Проверке подвергают все образцы изделия.

Проверку производят внешним осмотром и сличением с конструкторской документацией и ГОСТ 9.301 .

Изделие считают выдержавшим проверку, если образцы соответствуют требованиям настоящего стандарта.

8.3 Проверка линейных размеров



Диаметр (размеры фасонного профиля) сечения рабочего участка карабина измеряют в шести точках, выбранных равномерно по длине рабочего участка.

Погрешность измерения не должна превышать ±0,1 мм.

Контролируют величину раскрытия затвора при помощи шаблона круглого сечения диаметром не менее 32 мм.

Замер производят с помощью штангенциркуля по ГОСТ 166 .

Изделие считают выдержавшим проверку, если:

- диаметр круглого сечения составил не менее 12 мм или разница фасонного округлого сечения между максимальным и минимальным значением составила не более 4 мм;

- шаблон прошел через раскрытый затвор каждого карабина;

- каждый карабин удалось замкнуть и разомкнуть на шаблоне.

8.4 Проверка массы

Испытаниям подвергают 3 карабина (рисунок 2).

Рисунок 2 - Схема испытания усилия раскрытия затвора карабина


Карабин взвешивают с помощью весов статического взвешивания, с погрешностью измерения не более ±0,01 кг.

Изделие считают выдержавшим проверку, если масса каждого карабина не превысила 0,45 кг.

8.5 Проверка величины усилия раскрытия затвора

Испытаниям подвергают 3 карабина.

Карабин устанавливают затвором вверх так, чтобы затвор с открытым замыкателем располагался горизонтально, а точка приложения определяемого усилия находилась на расстоянии 3/4 длины затвора считая от оси вращения до его крайней точки с отклонением, не превышающим ±2 мм. Вектор, по линии которого происходит измерение усилия, должен быть направлен по касательной к воображаемой окружности, описываемой точкой приложения усилия в процессе открытия затвора.

Проверку проводят путем трехкратного раскрытия до упора и закрытия затвора с измерением прикладываемого в процессе испытания усилия, усилие раскрытия замыкателя при этом не учитывается.

Погрешность измерения усилия не должна превышать ±1 Н.

Вычисляют среднее арифметическое значение усилия раскрытия затвора карабина, которое принимают как результат испытания.

Изделие считают выдержавшим проверку, если не произошло ни одного отказа при испытании каждого карабина. Критериями отказа при данном испытании является превышение среднего арифметического значения усилия раскрытия затвора 30 Н.

8.6 Проверка работоспособности после воздействия вдоль главной оси статической нагрузки



Оснастка для приложения к карабину испытательной нагрузки должна состоять из двух металлических скоб круглого сечения. Диаметр сечения одной скобы должен быть не менее 32 мм, другой - не менее 10 мм.

Проводят нагружение карабина с замкнутым затвором вдоль его главной оси (рисунок 3) статической нагрузкой величиной не менее 3500 Н и выдерживают в течение не менее 180 с.


Рисунок 3 - Схема нагружения карабина по линии главной оси

Погрешность измерения нагрузки не должна превышать ±50 Н.

Изделие считают выдержавшим проверку, если не произошло ни одного отказа каждого образца. Критериями отказа при данном испытании являются:



- наличие отказов по 8.5.

8.7 Проверка прочности по главной оси с замкнутым затвором

Из испытываемой партии отбирают один образец карабина. К испытаниям допускается образец, не проходивший проверку прочностных характеристик.

Проводят нагружение карабина с замкнутым затвором вдоль его главной оси (с использованием оснастки по 8.6) статической нагрузкой величиной не менее 10000 Н и выдерживают в течение не менее 180 с.

Погрешность измерения нагрузки не должна превышать ±200 Н.

Время замеряется секундомером, с погрешностью измерения не более ±5 с.

Изделие считают выдержавшим проверку, если в процессе испытания карабин выдержал нагрузку в течение заданного времени.

8.8 Проверка прочности по главной оси при раскрытом затворе

Из испытываемой партии отбирают один образец карабина. К испытаниям допускается образец, не проходивший проверку прочностных характеристик.

Проводят нагружение карабина с раскрытым затвором вдоль его главной оси (с использованием оснастки по 8.6) статической нагрузкой величиной не менее 7000 Н и выдерживают в течение не менее 180 с.



Время замеряется секундомером, с погрешностью измерения не более ±5 с.



8.9 Проверка прочности по малой оси

Из испытываемой партии отбирают один образец карабина. К испытаниям допускается образец, не проходивший проверку прочностных характеристик.

Проводят нагружение карабина с замкнутым затвором вдоль его малой оси (рисунок 4) статической нагрузкой величиной не менее 5900 Н и выдерживают в течение не менее 180 с.

1 - карабин; 2 - оправка; 3 - силовые скобы

Рисунок 4 - Схема нагружения карабина по линии малой оси


Оснастка для приложения к карабину испытательной нагрузки должна состоять из двух металлических скоб круглого сечения. Диаметр сечения скоб должен быть от 10 до 16 мм.

Погрешность измерения нагрузки не должна превышать ±100 Н.

Время замеряется секундомером, с погрешностью измерения не более ±5 с.

Изделие считают прошедшим проверку, если в процессе испытания карабин выдержал нагрузку в течение заданного времени.

8.10 Проверка динамической прочности

Из испытываемой партии отбирают один образец карабина. К испытаниям допускается образец, не проходивший проверку прочностных характеристик.

Испытания проводят по схеме (рисунок 5) с соблюдением следующих требований:

1) испытываемый карабин (с оснасткой по 8.6) и контрольный груз должны быть соединены фалом из веревки пожарной спасательной длиной (2000±5) мм, измерение производится с помощью металлической рулетки по ГОСТ 7502 ;

2) точки крепления фала с карабином и фала с контрольным грузом должны располагаться на одном уровне в горизонтальной плоскости, при этом расстояние между ними не должно превышать 500 мм;

3) масса контрольного груза должна быть (100±5) кг, замер производится на весах статического взвешивания.

1 - карабин; 2 - контрольный груз; 3 - фал; 4 - расцепляющее устройство; 5 - опора; 500 max - максимальное расстояние между контрольным грузом и опорой, мм

Рисунок 5 - Схема испытания карабина на динамическую прочность


Производят сброс контрольного груза.

Изделие считают выдержавшим проверку, если карабин удержал сброшенный груз.

8.11 Проверка прочности после выдержки при температуре 300 °С

Из испытываемой партии отбирают один образец карабина. К испытаниям допускается образец, не проходивший проверку прочностных характеристик.



Образец выдерживают в камере тепла при температуре (300±10) °С в течение не менее 300 с, после чего не позднее чем через 120 с после извлечения карабина из камеры проводят испытания по методу 8.6. Производят внешний осмотр по 8.2.

Время замеряется секундомером, с погрешностью измерения не более ±5 с.

Изделие считают выдержавшим проверку, если отсутствовали:

- заклинивание или поломка замыкателя;

- отказы после испытания по 8.6.

Выдерживают карабин до выравнивания его температуры с температурой окружающего воздуха (или в течение не менее 24 ч), после чего образец выдерживают в камере тепла при температуре (300±10) °С в течение не менее 300 с. Не позднее чем через 120 с после извлечения карабина из камеры проводят испытания по методу 8.7. Производят внешний осмотр по 8.2.

Время замеряется секундомером, с погрешностью измерения не более ±5 с.

Изделие считают прошедшим проверку, если в процессе испытания по 8.7 карабин выдержал нагрузку в течение заданного времени.

8.12 Проверка вероятности безотказной работы затвора

Из испытываемой партии отбирают один образец карабина. К испытаниям допускается образец, не проходивший проверку прочностных характеристик.

Карабин устанавливают затвором вверх так, чтобы затвор с открытым замыкателем располагался горизонтально.

Испытание проводят в соответствии с ГОСТ 27.410 одноступенчатым методом в течение одного расчетного цикла применения при следующих значениях параметров:

5; 0,999; 0,990; 0,1; 229; 0,

где - объем выборки (количество испытываемых образцов);

- приемочный уровень вероятности безотказной работы;

- браковочны уровень вероятности безотказной работы;

- риск изготовителя;

- риск потребителя;

- суммарное количество независимых наблюдений (расчетных циклов применения);

- приемочное число отказов.

Продолжительность испытаний должна составлять не менее 45 циклов для каждого образца изделия.

Вероятность безотказной работы изделия равна 0,990, если в процессе испытания не произошло ни одного отказа в работе карабина.

Критериями отказа при данном испытании являются:

- несрабатывание замыкателя;

- несрабатывание затвора;

- наличие отказов по 8.5.

8.13 Проверка назначенного ресурса механизмов затвора и замыкателя

Из испытываемой партии отбирают один образец карабина. К испытаниям допускается образец, не проходивший проверку прочностных характеристик.

Карабин закрепляют затвором вверх так, чтобы он располагался горизонтально, и проводят испытание по методу 8.12.

Продолжительность испытания должна составлять не менее 3400 расчетных циклов применения.

Изделие считают выдержавшим проверку, если в процессе испытания не произошло ни одного отказа по 8.12.

8.14 Проверка работоспособности механизмов затвора и замыкателя после воздействия открытого пламени

Из испытываемой партии отбирают один образец карабина. К испытаниям допускается образец, не проходивший проверку прочностных характеристик.

При необходимости перед испытанием карабин обезжиривают этиловым спиртом и высушивают.

В качестве источника пламени используют газовую горелку типа горелки Бунзена с диаметром выходного отверстия (10±0,2) мм. В качестве топлива используют газ, содержащий не менее 95% пропана.

Горелку регулируют и устанавливают так, чтобы пламя имело центральное ядро в виде голубого конуса высотой (15±3) мм и было направлено под углом (45±10)° к вертикали (рисунок 6).

1 - карабин; 2 - голубой конус пламени; 3 - горелка Бунзена

Рисунок 6 - Схема проверки работоспособности механизмов затвора и замыкателя после воздействия на них открытого пламени


В верхнюю часть пламени поочередно помещают шарнирное соединение и замыкатель замкнутого карабина не менее чем на 30 с, после чего производят внешний осмотр по 8.2 и проводят испытание по 8.12 в течение трех расчетных циклов применения.

Время замеряется секундомером, с погрешностью измерения не более ±5 с.

Изделие считают выдержавшим испытание, если отсутствовали:

- заклинивание или поломка замыкателя;

- отказы по 8.5.

8.15 Проверка стойкости к воздействию воды, жидких агрессивных сред

Из испытываемой партии отбирают два образца карабина. К испытаниям допускаются образцы, не проходившие проверку прочностных характеристик.

Образцы помещают по одному в жидкие агрессивные агенты следующих составов:

1) вода питьевая по ГОСТ 2874;

2) натрий хлористый по ГОСТ 4233 - 5%-й водный раствор.

Затем образцы выдерживают в течение не менее 24 ч.

Погрешность измерения времени должна быть не более ±5 мин.

После выдержки карабины промывают дистиллированной водой, высушивают, производят внешний осмотр по 8.2 и проводят испытание по 8.12 в течение трех расчетных циклов применения.

Изделие считают выдержавшим испытание, если:

- наружная поверхность каждого карабина не изменила внешнего вида и ни на одной из его деталей не возникло очагов коррозии;

- отсутствовали отказы по 8.5.



Электронный текст документа
подготовлен АО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2009

Нормы Пожарной Безопасности - НПБ 168-97

НПБ 168-97 " Карабин пожарный. Общие технические требования. Методы испытаний"
Fire Snap Hook. General Technical Reqirements. Methods of Test.
Государственная противопожарная служба МВД России Введены: 01.02.1998
Разработаны:
Темы: Общие технические требования. Проверка работоспособности. Проверка прочности. Проверка динамической прочности. Проверка вероятности безотказной работы затвора. Проверка назначенного ресурса механизмов затвора и замыкателя. Проверка эксплуатационных характеристик.
Термины: Объем видов испытаний. Карабин пожарный. Крюк. Затвор. Шарнирное соединение. Замковое соединение. Замыкатель. Замкнутый карабин. Главная ось. Малая ось. Статическая нагрузка. Погрешность измерения. Назначенный ресурс. Работоспособность (работоспособное состояние). Отказ. Критерий отказа
Примечания: Внесены Изменения № 1, 2, от 5 октября 1999 г. и от 25 декабря 1999 г. Определяют общие технические требования, методы испытаний, правила и порядок оценки качества карабинов пожарных.
Материал, представленный на странице

МИНИСТЕРСТВО ВНУТРЕННИХ ДЕЛ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ГОСУДАРСТВЕННАЯ ПРОТИВОПОЖАРНАЯ СЛУЖБА

НОРМЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

Карабин пожарный. Общие технические требования. Методы испытаний.

FIRE SNAP HOOK. GENERAL TECHNICAL REQIREMENTS. METHODS OF TEST.

Дата введения 01.02.98

Разработаны Всероссийским научно-исследовательским институтом противопожарной обороны (ВНИИПО) МВД России (Н.П. Копылов, С.Г. Цариченко, М.А. Мотин, В.И. Логинов, П.А. Катрасов, В.Н. Леванов).
Внесены отделом 2.6 ВНИИПО МВД России.
Подготовлены к утверждению отделом пожарной техники и вооружения Главного управления Государственной противопожарной службы (ГУГПС) МВД России (Д.П. Игнатьев).
Утверждены и введены в действие приказом ГУГПС МВД России от 9 января 1998 г. № 4.
Внесены Изменения № 1, 2, утвержденные приказом ГУГПС МВД России от 5 октября 1999 г. № 72, от 25 декабря 1999 г. № 101

СОДЕРЖАНИЕ
1. Область применения
2.
3. Определения
4. Общие положения
5. Общие технические требования
6. Номенклатура показателей
7. Методы испытаний
8. Объем видов испытаний

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящие нормы определяют общие технические требования, методы испытаний, правила и порядок оценки качества карабинов пожарных (далее - карабинов).
Настоящие нормы распространяются на выпускаемые отечественные, вновь разрабатываемые и приобретенные за рубежом карабины, предназначенные для оснащения подразделений пожарной охраны.
Настоящие нормы могут применяться при сертификационных испытаниях в Системе сертификации .
Продукция, изготавливаемая отечественными предприятиями, допускается к проведению сертификационных испытаний в области , если она в установленном порядке прошла все стадии и этапы разработки, предусмотренные , все виды испытаний (включая межведомственные приемочные), имеет полный комплект конструкторской документации на серийное производство, согласованной с Государственным заказчиком пожарно-технической продукции.
Продукция, импортируемая Российским потребителям, допускается к проведению сертификационных испытаний в области пожарной безопасности, если она сопровождается эксплуатационной документацией, удовлетворяющей требованиям Государственного заказчика.
Экспертиза конструкторской документации обязательна при организации и проведении сертификационных испытаний в области пожарной безопасности


2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

ГОСТ 2.103-88 ЕСКД. Стадии разработки.
.
ГОСТ 8.002-86 ГСИ. Государственный надзор и ведомственный контроль за средствами измерений. Основные положения.
.
ГОСТ 9.905-82 ЕСЗКС. Методы коррозионных испытаний. Общие требования.
ГОСТ 15.001-88 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения.
ГОСТ 27.002-89 Надежность в технике. Основные понятия. Термины и определения.
ГОСТ 27.410-87 Надежность в технике. Методы контроля показателей надежности и планы контрольных испытаний на надежность.
.
ГОСТ 4233-77 Реактивы. Натрий хлористый. Технические условия.

ГОСТ 18321-73 Качество продукции. Статистические методы управления. Правила отбора единиц продукции в выборку.
ГОСТ 24555-81 Система государственных испытаний продукции. Порядок аттестации испытательного оборудования. Основные положения.
ГОСТ 24967-81 Калибры пазовые для размеров до 3 мм. Конструкция и размеры.
ГОСТ 26828-86Е Изделия машиностроения и приборостроения. Маркировка.
Приказ МВД России от 25.05.96 г. № 285. Правила по охране труда в подразделениях ГПС МВД России.
Наставление по пожарно-строевой подготовке. - Ярославль, 1974.
Указание ГУГПС МВД России от 30.12.94 г. № 20/3.1/2188. Нормативы по пожарно-строевой подготовке.
ТУ 38-00-05807999-20-93 Пенообразователь ПО-3НП. Технические условия.
ТУ 0258-147-05744685-96 Пенообразователь ПО-6ТС. Технические условия.

3. ОПРЕДЕЛЕНИЯ

В настоящих нормах применяют следующие термины с соответствующими определениями.
Карабин пожарный - карабин (рис. 1), входящий в состав снаряжения пожарного и предназначенный для страховки пожарного при работе на высоте, а также для спасания и самоспасания с высотных уровней.
Крюк - силовая скоба карабина, воспринимающая рабочие нагрузки.
Затвор - механизм, предназначенный для замыкания крюка.
Шарнирное соединение - узел крепления затвора к крюку карабина.
Замковое соединение - узел соединения крюка и откидной части затвора.
Замыкатель - подвижная муфта, закрепленная на откидной части затвора, предназначенная для запирания замкового соединения.
Замкнутый карабин - карабин с закрытыми затвором и замыкателем.
Главная ось - линия, вдоль которой действует рабочая нагрузка на карабин.
Малая ось - линия в плоскости карабина, проходящая через середину затвора перпендикулярно ему. - нагрузка, воздействие которой не вызывает ускорений деформируемых масс и сил инерции.
Погрешность измерения - разность между измеренным и истинным или заданным значением параметра.
Назначенный ресурс - суммарная наработка, при достижении которой эксплуатация объекта должна быть прекращена независимо от его технического состояния (по ГОСТ 27.002).
Работоспособность (работоспособное состояние) - состояние объекта, при котором значения всех параметров, характеризующих способность выполнять заданные функции, соответствует требованиям нормативно технической и конструкторской документации (по ГОСТ 27.002).
Отказ - событие, заключающееся в нарушении работоспособного состояния объекта (по ГОСТ 27.002).
Критерий отказа - признак или совокупность признаков нарушения работоспособного состояния объекта, установленные в нормативно-технической и конструкторской документации (по ГОСТ 27.002).

Рис. 1. Схема карабина пожарного:
1 - крюк; 2 - замковое соединение; 3 - замыкатель; 4 - затвор; 5 - шарнирное соединение; 6 - рабочий участок

4. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

4.1. Карабин должен изготавливаться в соответствии с требованиями настоящих норм по конструкторской документации, согласованной с Главным управлением Государственной противопожарной службы (далее - ГУГПС) МВД России, пройти все стадии и этапы разработки, предусмотренные ГОСТ 2.103, ГОСТ 15.001, и все виды испытаний (включая межведомственные приемочные).
4.1.1. Конструкторская документация на отечественную продукцию должна быть оформлена в соответствии с требованиями ЕСКД и откорректирована по результатам испытаний установочной серии с присвоением в установленном порядке литеры “А”.
Эксплуатационная документация на продукцию, импортируемую Российским потребителям, должна быть оформлена на русском языке по ГОСТ 2.601 и одобрена Государственным заказчиком пожарно-технической продукции.

(Измененная редакция, Изм. № 2)

4.2. Предприятия, изготавливающие карабин пожарный, должны иметь на его производство, выданную ГУГПС МВД России.
4.3. Карабин должен изготавливаться в климатическом исполнении УХЛ для категории размещения 1 по ГОСТ 15150.

5. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

5.1. Требования к конструкции
5.1.1. Поверхность карабина не должна иметь дефектов, ухудшающих эксплуатационные свойства и внешний вид изделия.
5.1.2. Конструкция карабина должна обеспечивать возможность его замыкания и последующего раскрытия на элементах конструкций круглого сечения диаметром до 32 мм.
5.1.3. Конструкция карабина, закрепленного на поясе пожарного, должна обеспечивать возможность навивки на него пожарной спасательной веревки и спуска человека с высоты.
5.1.4. Конструкция затвора карабина должна обеспечивать его автоматическое закрытие.
5.1.5. Конструкция замыкателя не должна допускать самопроизвольного раскрытия затвора при эксплуатации карабина.
5.1.6. Рабочий участок крюка карабина должен быть прямолинейным.
5.1.7. Крюк карабина должен иметь по всей длине постоянное круглое сечение диаметром не менее 12 мм.
5.1.8. Масса карабина должна быть не более 0,35 кг.
5.1.9. Величина усилия раскрытия затвора карабина должна быть не более 30 Н.
5.2. Требования стойкости к внешним воздействиям
5.2.1. Карабин с замкнутым затвором должен оставаться работоспособным после воздействия вдоль его главной оси статической нагрузки не менее 3500 Н.
5.2.2. Карабин с замкнутым затвором должен выдерживать по главной оси статическую нагрузку не менее 14700 Н в течение не менее 180 с.
5.2.3. Карабин с раскрытым затвором должен выдерживать по главной оси статическую нагрузку не менее 8800 Н в течение не менее 180 с.
5.2.4. Карабин с замкнутым затвором должен выдерживать по малой оси статическую нагрузку не менее 5900 Н в течение не менее 180 с.
5.2.5. Карабин с замкнутым затвором должен выдерживать по главной оси энергию падающего груза не менее 1962 Дж.
5.2.6. Карабин должен сохранять свои прочностные свойства (удовлетворять требованиям 5.2.1, 5.2.2) после воздействия на него температуры 300° С в течение не менее 300 с.
5.2.7. Механизмы затвора и замыкателя карабина должны сохранять работоспособность после воздействия на них открытого пламени в течение не менее 30 с.
5.3. Требования к надежности
5.3.1. Вероятность безотказной работы затвора карабина должна быть не менее 0,990.
5.3.2. Назначенный ресурс механизмов затвора и замыкателя карабина должен составлять не менее 3400 расчетных циклов применения.
5.3.3. Карабин должен сохранять работоспособность после 100 циклов его использования при проведении операции самоспасания пожарного с высоты.
5.4. Требования к материалам
5.4.1. Все материалы, используемые для изготовления карабина, должны соответствовать требованиям стандартов и иметь сертификаты соответствия.
5.4.2. Внешний вид и цвет защитного антикоррозионного покрытия карабина должны соответствовать требованиям ГОСТ 9.301.
5.4.3. Карабин должен сохранять работоспособность после воздействия на него воды, жидких агрессивных сред и поверхностно-активных веществ (далее - ПАВ).
5.5. Требования к маркировке
5.5.1. На крюк карабина должна быть нанесена маркировка в соответствии с требованиями ГОСТ 26828.
5.5.2. Маркировка должна содержать:

Наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
- порядковый номер партии по системе нумерации предприятия-изготовителя;
- месяц и год изготовления.

5.5.3. Сведения о продукции, отражаемые на изделии и поясняющие порядок его применения, правила безопасности и назначение функциональных деталей, должны быть исполнены на русском языке.

(Измененная редакция, Изм. №2)

5.6. Требования к комплектности
В комплект поставки должны входить:

Карабин;
- паспорт в соответствии с ГОСТ 2.601.

6. НОМЕНКЛАТУРА ПОКАЗАТЕЛЕЙ

Технические показатели карабина и методы его испытаний приведены в табл. 1.

Таблица 1


Вид испытания Пункты настоящих норм
техническое требование метод испытаний
Проверка внешнего вида, маркировки и комплектности 5.1.1, 5.1.6, 5.4.1, 5.4.2, 5.5, 5.6 7.2
Проверка линейных размеров 5.1.2, 5.1.7 7.3
Проверка массы 5.1.8 7.4
Проверка величины усилия раскрытия затвора 5.1.4, 5.1.9 7.5
Проверка работоспособности 5.2.1 7.6
Проверка прочности по главной оси с замкнутым затвором 5.2.2 7.7
Проверка прочности по главной оси с раскрытым затвором 5.2.3 7.8
Проверка прочности по малой оси 5.2.4 7.9
Проверка динамической прочности 5.2.5 7.10
Проверка прочности после воздействия температуры 300 ° С 5.2.6 7.11
Проверка вероятности безотказной работы 5.3.1 7.12
Проверка назначенного ресурса 5.3.2 7.13
Проверка эксплуатационных характеристик 5.1.3, 5.1.5, 5.3.3 7.14
Проверка работоспособности затвора после воздействия открытого пламени 5.2.7 7.15
Проверка стойкости к воздействию воды, жидких агрессивных сред и ПАВ 5.4.3 7.16
Проверка динамической прочности при температуре минус 60 ° С 4.3 7.17
Проверка работоспособности затвора при температуре минус 60 ° С 4.3 7.18

7. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

7.1. Общие положения
7.1.1. Выбор образцов производят методом случайного отбора по ГОСТ 18321 на предприятии-изготовителе из партии карабинов, равной их месячному выпуску (но не менее 200 шт.), в количестве 30 образцов.
7.1.2. Испытательное оборудование, стенды и устройства, применяемые при испытаниях, должны иметь паспорт и быть аттестованы в соответствии с ГОСТ 24555. Указанные в паспортах технические характеристики должны обеспечивать режимы, установленные настоящими нормами.
Средства измерений, применяемые при испытаниях, должны быть проверены в соответствии с ГОСТ 8.002 и иметь действующие поверительные клейма или свидетельства о поверке.
7.1.3. Все испытания, за исключением указанных в 7.14, 7.17 и 7.18, должны проводиться при нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150.
7.2. Проверка внешнего вида, маркировки и комплектности по 5.1.1, 5.1.6, 5.4.1, 5.4.2, 5.5, 5.6
Проверке подвергают все образцы изделия, выбранные по 7.1.1.
Проверку производят внешним осмотром и сличением с конструкторской документацией и ГОСТ 9.301.
- качество материалов, из которых изготовлена партия карабинов, подтверждено сертификатом соответствия;
- отсутствовали заусенцы и гофры на поверхности карабина;
- внешний вид и цвет покрытия соответствовал требованиям ГОСТ 9.301;
- рабочий участок крюка каждого карабина соответствовал требованию 5.1.6;
- маркировка каждого карабина соответствовала требованиям 5.5;
- комплектность каждого карабина соответствовала требованию 5.6.
7.3. Проверка линейных размеров по 5.1.2, 5.1.7
Диаметр сечения крюка карабина измеряют в трех точках, произвольно выбранных по длине крюка.
Погрешность измерения диаметра не должна превышать ±0,1 мм.
Контролируют величину раскрытия затвора при помощи шаблона круглого сечения диаметром.
Изделие считают выдержавшим проверку, если:
- величина диаметра сечения крюка каждого карабина составила не менее 12 мм;
- шаблон прошел через раскрытый затвор каждого карабина;
- каждый карабин удалось замкнуть и разомкнуть на шаблоне.
7.4. Проверка массы по 5.1.8
Проверке подвергают не менее трех образцов изделия, прошедших проверку по 7.2.
Карабин взвешивают с погрешностью измерения не более ± 0,01 кг.
Изделие считают выдержавшим проверку, если масса каждого карабина не превысила 0,35 кг.
7.5. Проверка величины усилия раскрытия затвора по 5.1.4, 5.1.9
Проверке подвергают не менее трех образцов изделия, прошедших проверку по 7.2.
Карабин устанавливают затвором вверх так, чтобы затвор с открытым замыкателем располагался горизонтально, а точка приложения определяемого усилия находилась посредине длины затвора с отклонением, не превышающим ±2 мм.
Проверку проводят путем трехкратного раскрытия до упора и закрытия затвора с измерением прикладываемого в процессе испытания усилия.
Погрешность измерения усилия не должна превышать ±1 Н.
Вычисляют среднее арифметическое значение усилия раскрытия затвора карабина, которое принимают как результат испытания.
Изделие считают выдержавшим проверку, если не произошло ни одного отказа каждого карабина. Критериями отказа при данном испытании являются:
- превышение среднего арифметического величины усилия раскрытия затвора 30 Н;
- неполное автоматическое закрытие затвора после снятия нагрузки.
7.6. Проверка работоспособности после воздействия
вдоль главной оси статической нагрузки по 5.2.1
Измеряют величины зазоров в шарнирном и замковом соединениях каждого образца при помощи калибров (щупов) по ГОСТ 24967 не ниже второго класса точности.
Оснастка для приложения к карабину испытательной нагрузки должна состоять из двух металлических скоб круглого сечения. Диаметр сечения одной скобы должен равняться, другой - 10 мм ±1 мм.
Проводят нагружение карабина с замкнутым затвором вдоль его главной оси (рис. 2) статической нагрузкой величиной 3500 Н и выдерживают в течение 180 с.

Рис. 2. Схема погружения карабина вдоль главной оси

Погрешность измерения нагрузки не должна превышать ±50Н.
После снятия нагрузки производят внешний осмотр, вновь контролируют зазоры шарнирного и замкового соединений и проводят проверку усилия раскрытия затвора по методу 7.5.
Изделие считают выдержавшим проверку, если не произошло ни одного отказа каждого образца. Критериями отказа при данном испытании являются:

- наличие трещин и отслоений защитного покрытия;
- заклинивание или поломка замыкателя;
- изменение величин зазоров шарнирного и (или) замкового соединений;
- наличие отказов по 7.5.
7.7. Проверка прочности по главной оси с замкнутым затвором по 5.2.2
Испытанию подвергают три образца изделия, прошедшие проверку по 7.2.
Проводят нагружение карабина с замкнутым затвором вдоль его главной оси (с использованием оснастки по 7.6) статической нагрузкой величиной 14700 Н и выдерживают в течение 180 с.
Погрешность измерения нагрузки не должна превышать ±200 Н.
Погрешность измерения времени должна быть не более ±5 с.
7.8. Проверка прочности по главной оси при раскрытом затворе по 5.2.3
Испытанию подвергают три образца изделия, прошедшие проверку по 7.2.
Проводят нагружение карабина с раскрытым затвором вдоль его главной оси (с использованием оснастки по 7.6) статической нагрузкой величиной 8800 Н и выдерживают в течение 180 с.
Погрешность измерения нагрузки не должна превышать ±100 Н.
Погрешность измерения времени должна быть не более ±5 с.
Изделие считают выдержавшим проверку, если в процессе испытания каждый карабин удержал нагрузку в течение заданного времени.
7.9. Проверка прочности по малой оси по 5.2.4
Испытанию подвергают три образца изделия, прошедшие проверку по 7.2.
Проводят нагружение карабина с замкнутым затвором вдоль его малой оси (рис. 3) статической нагрузкой величиной 5900 Н и выдерживают в течение 180 с.
Погрешность измерения нагрузки не должна превышать ± 100 Н.
Погрешность измерения времени должна быть не более ± 5 с.
Изделие считают выдержавшим проверку, если в процессе испытания каждый карабин удержал нагрузку в течение заданного времени.

Рис. 3. Схема погружения карабина вдоль малой оси

7.10. Проверка динамической прочности по 5.2.5
Испытанию подвергают три образца изделия, прошедшие проверку по 7.2.
Схему испытаний (рис. 4) собирают с соблюдением следующих требований:
1) испытываемый карабин (с оснасткой по 7.6) и контрольный груз должны быть соединены капроновым фалом длиной от 1000 до 2000 мм;
2) карабин и контрольный груз должны находиться на одном уровне;
3) масса контрольного груза и длина фала должны обеспечивать, при падении груза, воздействие на испытываемый карабин энергии (1962 ±10) Дж.


Рис. 4. Схема динамических испытаний карабина: 1 - контрольный груз; 2 - фал; 3 - карабин

Производят сброс контрольного груза.
Изделие считают выдержавшим проверку, если каждый карабин удержал сброшенный груз.
7.11. Проверка прочности после выдержки при температуре 300 °С по 5.2.6

Образец выдерживают в камере тепла при температуре 300 °С ±10 °С в течение не менее 300 с, после чего производят внешний осмотр по 7.2 и проводят испытания по методам 7.6 и 7.7.
Погрешность измерения времени должна быть не более ±5 с.
Изделие считают выдержавшим проверку, если:

- внешний вид защитного покрытия не изменился, не было его отслоении и трещин;
- отсутствовали отказы после испытания по 7.6;
- в процессе испытания по 7.7 карабин удержал нагрузку в течение заданного времени.
7.12. Проверка вероятности безотказной работы затвора по 5.3.1
Испытанию подвергают пять образцов изделия, прошедших проверку по 7.2.
Карабин устанавливают затвором вверх так, чтобы затвор с открытым замыкателем располагался горизонтально.
Испытание проводят в соответствии с ГОСТ 27.410 одноступенчатым методом в течение одного расчетного цикла применения для:

N = 5; Рa = 0,999; Рb = 0,990; a = b = 0,1; n = 229; Сa = 0 ,

Где N - объем выборки (количество испытываемых образцов); Рa приемочный уровень вероятности безотказной работы; Рb - браковочный уровень вероятности безотказной работы; a - риск изготовителя; b - риск потребителя; n - суммарное количество независимых ; Сa - приемочное число отказов.
За один расчетный цикл применения принимают последовательное выполнение следующих операций:

- отпирание замыкателя;
- раскрытие затвора до упора;
- закрытие затвора;
- запирание замыкателя.
Продолжительность испытаний должна составлять не менее 45 циклов для каждого образца изделия.
После выполнения заданной наработки на каждом образце проводят проверку величины усилия раскрытия затвора по методу 7.5.
Вероятность безотказной работы изделия равна 0,990, если в процессе испытания не произошло ни одного отказа в работе каждого карабина.
Критериями отказа при данном испытании являются:
- несрабатывание замыкателя;
- несрабатывание затвора;
- наличие отказов по 7.5.
7.13. Проверка назначенного ресурса механизмов затвора и замыкателя по 5.3.2
Испытанию подвергают один образец изделия, прошедший проверку по 7.2.
Карабин закрепляют затвором вверх так, чтобы он располагался горизонтально, и проводят испытание по методу 7.12.
Продолжительность испытания должна составлять 3400 расчетных циклов применения.
Изделие считают выдержавшим проверку, если в процессе испытания не произошло ни одного отказа по 7.12.
7.14. Проверка эксплуатационных характеристик по 5.1.3, 5.1.5, 5.3.3
Испытанию подвергают один образец изделия, прошедший испытание по 7.6.
Проверку осуществляют не менее трех испытателей.
Каждый испытатель в боевой одежде со снаряжением, в комплект которого входит испытываемый образец карабина, должен выполнить операцию самоспасания с высоты не менее 13 м в соответствии с требованиями Наставления по пожарно-строевой подготовке.
Суммарное количество спусков испытателей должно быть не менее 100.
После испытания производят внешний осмотр карабина и проводят испытание по 7.12 в течение трех расчетных циклов применения.
Изделие считают выдержавшим проверку, если:
- конструкция карабина позволяла испытателям без затруднений навивать на него спасательную веревку, осуществлять спуск с высоты и регулировать скорость спуска;
- не произошло ни одного самопроизвольного раскрытия затвора;
- не произошло истирания защитного покрытия до основного металла;
- не произошло ни одного отказа по 7.12.
7.15. Проверка работоспособности механизмов затвора и замыкателя после воздействия открытого пламени по 5.2.7
Испытанию подвергают один образец изделия, прошедший проверку по 7.2.
Перед испытанием карабин обезжиривают этиловым спиртом и высушивают фильтровальной бумагой.
В качестве источника пламени используют газовую горелку типа горелки Бунзена с диаметром выходного отверстия 10,0 мм ±0,2 мм. В качестве топлива используют газ, содержащий не менее 95 % пропана.
Горелку регулируют и устанавливают так, чтобы пламя имело центральное ядро в виде голубого конуса высотой 15 мм ±3 мм и было направлено под углом 45° ±10° к вертикали.
В верхнюю часть пламени поочередно помещают на 30 с шарнирное соединение и замыкатель замкнутого карабина, после чего производят внешний осмотр по 7.2 и проводят испытание по 7.12 в течение трех расчетных циклов применения.
Погрешность измерения времени должна быть не более ±1 с.
- внешний вид защитного покрытия не изменился, не было отслоений и трещин;
7.16. Проверка стойкости к воздействию воды, жидких агрессивных сред и ПАВ по 5.4.3
Испытанию подвергают четыре образца изделия, пришедшие проверку по 7.2.
По ГОСТ 9.905 образцы подготавливают, помещают по одному в жидкие агрессивные агенты следующих составов:
1) вода питьевая по ГОСТ 2874
2) пенообразователь по ТУ 38-00-05807999-20-93 - 3 %-й рабочий раствор;
3) пенообразователь по ТУ 0258-147-05744685-96 - 6 %-й рабочий раствор;
4) натрий хлористый по ГОСТ 4233 - 5 %-й водный раствор.
Затем по ГОСТ 9.905 проводят выдержку в течение 24 ч.
Погрешность измерения времени должна быть не более ±5 мин.
После выдержки карабины промывают дистиллированной водой, высушивают фильтровальной бумагой, производят внешний осмотр по 7.2 и проводят испытание по 7.12 в течение трех расчетных циклов применения.
Изделие считают выдержавшим испытание, если:
- наружная поверхность каждого карабина не изменила внешнего вида и ни на одной из его деталей не возникло очагов коррозии;
- отсутствовали отказы по 7.12.
7.17. Проверка динамической прочности при температуре минус 60 °С по 4.3
Испытанию подвергают один образец изделия, прошедший проверку по 7.2.
Карабин выдерживают в камере холода при температуре минус 60 °С в течение 6 ч, после чего испытывают его по методу 7.10.
Интервал времени между выемкой карабина из камеры холода и завершением испытания по 7.10 должен быть не более 3 мин.

Изделие считают выдержавшим проверку, если отсутствовали отказы по 7.10.
7.18. Проверка работоспособности затвора при температуре минус 60 °С по 4.3
Испытанию подвергают один образец изделия, прошедший проверку по 7.2.
Карабин выдерживают в камере холода при температуре минус 60 °С в течение 6 ч, после чего испытывают его по методу 7.12 в течение трех расчетных циклов применения.
Интервал времени между выемкой карабина из камеры холода и завершением испытания по 7.12 должен быть не более 3 мин.
Максимальное отклонение температуры от заданного значения в камере холода не должно превышать ±3 °С.
Погрешность измерения времени должна быть не более ±0,5 мин.
Изделие считают выдержавшим проверку, если отсутствовали отказы по 7.12.

8. ОБЪЕМЫ ВИДОВ ИСПЫТАНИЙ

Объем технических показателей, проверяемых при различных видах испытаний, указан в табл. 2.

Таблица 2



Примечания:
1) объемы типовых и лабораторных испытаний, в зависимости от целей исследований, определяют разработчик и изготовитель продукции;
2) проверка показателей надежности (в соответствии с требованиями п. 5.3) при проведении сертификационных испытаний предусмотрена только для импортных изделий;
3) проверка показателей надежности (в соответствии с требованиями п. 5.3) отечественных карабинов пожарных должна осуществляться при проведении периодических испытаний один раз в три года.

(Измененная редакция, Изм. № 1)



Материал, представленный на странице НЕ ЯВЛЯЕТСЯ ОФИЦИАЛЬНЫМ ИЗДАНИЕМ