Охрана труда при выполнении окрасочных работ. Охрана труда при проведении окрасочных работ

9.7. Организация окрасочных работ и меры безопасности

Организация окрасочных работ. Окрасочные работы, выполняемые личным составом, организуются и проводятся в период эксплуатации, консервации и во время любого ремонта корабля в строгом соответствии с действующими правилами и инструкциями.

Подготовка и проведение окрасочных работ включает три основных этапа: подготовку к окрасочным работам; очистку и подготовку поверхностей под окраску и нанесение лакокрасочных материалов, т. е. окраску.

П о д г о т о в к а к о к р а с о ч н ы м р а б о т а м. Перед началом окрасочных работ под руководством помощника командира корабля совместно с командирами боевых частей и начальниками служб на корабле осуществляются следующие мероприятия: а) уточняют, какие поверхности корабля подлежат окрашиванию в соответствии с установленными сроками окраски (табл. 9.25), окрасочными ведомостями, а также схемы окраски; б) определяют виды и количество лакокрасочных материалов, инструментов, спецодежды, индивидуальных средств защиты; оформляют и своевременно подают на них заявки в довольствующие органы; организуют получение и доставку их на корабль; в) проверяют наличие и организуют ремонт имеющегося на корабле инструмента, инвентаря, оборудования, а также изготовление недостающих беседок, плотов; г) определяют необходимое количество личного состава для окрасочных работ, который расписывают по объектам работ, и назначают старших; д) составляют график окрасочных работ с определением сроков выполнения каждой операции в соответствии с требованиями технологических инструкций; е) проводится инструктаж личного состава по технологии производства окрасочных работ и совместно с корабельным врачом инструктаж по соблюдению правил техники безопасности; ж) проводится медицинский осмотр личного состава, прежде всего тех, кто выделен для работы на высоте, в труднодоступных и плохо вентилируемых помещениях, в цистернах питьевой воды.

Т а б л и ц а 9.25


О ч и с т к а и п о д г о т о в к а п о в е р х н о с т е й п о д о к р а с к у проводится с целью: тщательной ликвидации очагов коррозии путем удаления ржавчины, окалины и обрастаний; создания условий для хорошего сцепления наносимых лакокрасочных материалов с поверхностью путем удаления загрязнений, пыли, влаги, жировых пятен, плохо держащейся краски; удаления старых покрытий во избежание излишнего (свыше 1 мм) напластования красок. Важно при очистке не создавать новых очагов коррозии в виде зазубрин, насечек и других повреждений поверхности.

Особенности очистки и подготовки поверхностей к окраске определяются их материалом (сталь, дерево), свойствами лакокрасочных материалов и условиями эксплуатации поверхностей.

Обрастания, ржавчина и старая краска лучше всего удаляются с влажной поверхности, поэтому очистку подводной части корабля надо начинать сразу же по мере откачки воды из дока. Старые необрастающие краски (ХВ-53, ХС-79, Н И В К), а также масляные краски во всех случаях удаляются полностью. Исключение составляют необрастающая краска ЯН-7А и антикоррозионная краска ЭКЖС-40, которые обладают хорошей адгезией и длительное время не теряют своих защитных свойств. Старая краска ЯН-7А удаляется полностью в случае перехода на новую схему окраски, при нарушении покрытия более чем на 20% поверхности и при наличии на ней обрастаний. Места с хорошо держащейся краской ЭКЖС-40 для увеличения сцепления зачищаются металлическими щетками или наждачной бумагой.

При очистке поверхностей из нержавеющей стали, легких сплавов, а также оцинкованных необходимо следить за тем, чтобы не повредить плакирующий слой, оксидную пленку и цинковое покрытие, которые в значительной степени повышают коррозионную стойкость металла.

Особенности очистки и подготовки деревянных поверхностей заключаются в следующем. После удаления обрастаний и старых красок поверхность необходимо просушить, доведя содержание влаги в древесине до 20%, не более (влажность замеряется электровлагомером ЭВА-2). Подводные участки корпуса, с которых полностью удалена старая краска, обрабатываются раствором медного купороса (против древоточцев), а надводные участки дважды обрабатываются антисептиком против гниения (3% раствором фтористого натрия или кремнефтористым аммонием, который значительно лучше других фтористых солей защищает дерево от гниения, грибка и огня, не меняя цвета и прочности древесины). Деревянные корпуса, пораженные древоточцами, выдерживаются на воздухе до 30 суток.

В цистернах питьевой воды, если они будут окрашиваться по новым схемам, нужно особенно тщательно производить очистку и полное удаление старых покрытий. Если, например, старое цементное покрытие не будет удалено и на него нанести этинолевую краску ЭКА-15, то долгое время будет удерживаться неприятный запах, так как цементное покрытие хорошо впитывает эту краску.

После очистки с поверхностей удаляется пыль: с подводной части - сжатым воздухом, с наружных (надводных) и внутренних поверхностей - щетками и мыльной водой. За 1,5-2 ч до начала окраски все поверхности обезжириваются протиркой ветошью, смоченной уайт-спиритом, а затем протираются ветошью насухо. Во избежание возникновения коррозии на подготовленной поверхности время между окончанием подготовки и началом окраски необходимо сократить до минимума (не более 16 ч для наружных и 24 ч для внутренних поверхностей). Для кораблей, плавающих в тропическом климате, этот разрыв не должен превышать 10 ч. Н а н е с е н и е л а к о к р а с о ч н ы х м а т е р и а л о в (о к р а с к а). После очистки и подготовки по- верхности приступают к окраске, которая включает: грунтование, шпатлевание (при необходимости) и нанесение покрывных красок. Наиболее ответственной операцией является нанесение грунтовочного слоя, который служит основой (фундаментом) всего лакокрасочного покрытия и предназначается для создания хорошей адгезии между поверхностью и всем лакокрасочным покрытием, а также для получения хорошей антикоррозионной защиты поверхности.

Покрывные краски, кроме защиты поверхности от воздействия окружающей среды, наносятся, чтобы предохранить корабль от обрастания, маскировать его, создавать благоприятные санитарно-гигиенические условия для службы и быта личного состава.

Окраска должна проводиться в строгом соответствии с требованиями технологических инструкций, принятых схем окраски при температуре 5-35° С и относительной влажности до 70%, со строгим соблюдением сроков сушки каждого слоя покрытия и только после того, как на корабле будут закончены ремонтные работы и устранены все источники влаги. В принятых схемах окраски произвольная замена одних красок другими или увеличение толщины слоя для уменьшения количества слоев не допускается, так как это ведет к ухудшению качества всего лакокрасочного покрытия. При окрашивании наружных поверхностей необходимо обратить особое внимание на соответствие колера краски эталонам, объявленным приказом ВММ № 47 - 50 г., и району плавания.

Лакокрасочные материалы, поступающие на корабль, готовятся в малярных мастерских флота в соответствии с требованиями ГОСТ, ТУ, ВТУ и должны обладать требуемыми вязкостью и цветом (колером), а также быть тщательно размешаны и профильтрованы. При получении красок надо проверить соответствие их паспортам (сертификатам) и уточнить дату последней проверки их вязкости.

Грунты наносятся, как правило, только кистями ровным тонким слоем без пропусков с максимальной толщиной до 20 мк. Шпатлевки наносятся (при необходимости) на загрунтованные поверхности одним - тремя слоями общей толщиной 1,5 мм. Металлические наружные поверхности не шпатлюются. Покрывные краски наносятся на загрунтованные поверхности кистями или краскораспылителями. Наружный борт и надстройки окрашиваются сверху вниз, подводная часть - от киля вверх. Вначале окрашивается теневая, а затем солнечная сторона.

Контроль за окрасочными работами осуществляется с целью проверки выполнения требований технологических инструкций и заключается в наблюдении за качеством выполнения каждой операции, в приемке каждой операции и в окончательной приемке всего лакокрасочного покрытия. Контроль за ходом окрасочных работ осуществляют командиры боевых частей (служб), помощник командира корабля, а также флагманские специалисты соединений кораблей и представители технических управлений (отделов) по принадлежности.

Результаты подготовки поверхностей под окраску, схемы окраски и условия, при которых производились окрасочные работы, фиксируются в журнале осмотра корпуса, устройств и систем. Каждая операция принимается внешним осмотром, и при этом устанавливается отсутствие ржавчины, старой плохо держащейся краски (на очищенной поверхности), пропусков, сетки трещин, подтеков, шелушения (на окрашенных поверхностях). Качество сушки каждого слоя и всего лакокрасочного покрытия проверяется нажатием пальца без сдвигающего усилия в течение 5 сек - прилипания не должно быть. Полное высыхание можно проверить и с помощью ватного тампона: на окрашенную поверхность наложить тампон, прижав с усилием до 200 гс, и через 30 сек убрать его; отсутствие на поверхности волокон ваты или следов от них свидетельствует о полном высыхании лакокрасочной пленки. Прочность сцепления (адгезия) проверяется методом решетчатого надреза (ТУ М Х П 4202-54, С М И - 8). По этому методу на покрытие наносится лезвием безопасной бритвы шесть вертикальных надрезов на всю глубину покрытия и шесть горизонтальных, пересекающих вертикальные надрезы. Длина надрезов 10-20 мм и расстояние между ними 0,5, 1 и 2 мм (для красок с более хрупкой пленкой до 2 мм). При легком потираний пальцами квадратики не должны отлипать от поверхности, что будет свидетельствовать о хорошей адгезии. К выполнению каждой следующей операции приступают только после приемки предыдущей и получения на это разрешения.

Меры безопасности при окрасочных работах . При определении средств и мер по предупреждению несчастных случаев с личным составом при окрасочных работах исходят прежде всего из того, что все лакокрасочные материалы являются ядовитыми, огне- и взрывоопасными.

К средствам, используемым для предупреждения несчастных случаев с личным составом, относятся: очки марки ПО-1 и другие с герметической резиновой полумаской; респираторы ШБ-1 (лепесток), ПРБ-5, РПП-57, ПРШ-2-59, Ф-46-К, РУ-60-4 и РМП-62; противогазы ПШ-1, ПШ-2-57, ДПА-5, дыхательный прибор АСМ; спецодежда (комбинезоны, фартуки, береты, рукавицы); защитные пасты ХИОТ-6, ИЭР-1, АБ-1 (табл. 9.26) и противопековые пасты (табл. 9.27), которые перед окрасочными работами наносятся на кожу лица, шеи и рук; моющие составы ОП-7 и ОП-10 для мытья рук с целью удаления пыли, содержащей свинцовые соединения, при очистке поверхностей, а также состав для удаления красок с кожи-жидкое мыло 40-45%, пемза (порошок) 40-45%, глицерин 10-5% и спирт этиловый 10-5%, для мытья инструментов и рук после окраски масляными красками (эмалями) используется бензин Б-70 (ГОСТ 1012-54); стационарные и переносные вентиляционные установки, обеспечивающие в закрытых помещениях 10-15-кратный обмен воздуха в 1 ч при объеме помещения 250 мг и 15-25-кратный обмен - при объеме помещения до 30 ж3.


Т а б л и ц а 9.26


М е р ы п р е д у п р е ж д е н и я н е с ч а с т н ых с л у ч а е в. Ответственность за соблюдение требований по технике безопасности возлагается на командиров боевых частей (начальников служб) и помощника командира корабля - по принадлежности. Перед началом окрасочных работ необходимо проверить и убедиться в надежности и исправности плотов, шлюпок, беседок, спасательных жилетов, средств освещения, индивидуальных средств защиты и спецодежды, приточно-вытяжной вентиляции, противопожарных средств и т. п.


Т а б л и ц а 9.27


В ходе окрасочных работ в зависимости от степени вредности лакокрасочных материалов личный состав должен пользоваться соответствующими средствами защиты. На время работы в закрытых и труднодоступных помещениях выставляются наблюдающие для связи, страховки и оказания помощи. Личный состав, работающий в этих помещениях, должен через каждый час работы выходить на 10-15 мин на свежий воздух.

Удалять старые покрытия следует по возможности без пылеобразования, для чего очищаемые поверхности смачиваются водой. Использование паяльных ламп и других горелок для удаления старых покрытий категорически запрещается. В местах работ и хранения лакокрасочных материалов курение, пользование открытым огнем, образование искр от каких бы то ни было источников, а также разбрасывание по кораблю ветоши, смоченной олифой и другими лакокрасочными материалами, не допускается.

На кораблях лакокрасочные материалы должны храниться с этикетками «Огнеопасно», «Взрывоопасно» или «Яд» в специально оборудованных помещениях с хорошей вентиляцией и надежно действующими противопожарными средствами.

Для подкраски в период эксплуатации на корабле разрешается хранить лакокрасочные материалы в количестве не более 5% годовой нормы; ответственность за их хранение возлагается на помощника командира. На подводных лодках и катерах хранение лакокрасочных материалов вообще запрещается.

По окончании окрасочных работ личный состав должен тщательно вымыться под душем с мылом и удалить оставшуюся на коже краску. Одежду и спецодежду тщательно выстирать. В дальнейшем стирать спецодежду несколько раз (не реже одного раза в неделю), так как, пропитанная лакокрасочными материалами, она во время хранения способна самовозгораться.

Вперед
Оглавление
Назад

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. К работе с красителями, обладающими токсичными свойствами (нитрокрасками, нитроэмалями и асфальтовыми лаками) допускаются лица старше 18 лет, прошедшие медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний по состоянию здоровья, прошедшие вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда, обучение безопасным методам и приемам работы, стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда, а также обучение правилам электробезопасности и проверку знаний правил электробезопасности в объеме должностных обязанностей; обучение правилам пожарной безопасности и проверку знаний правил пожарной безопасности в объеме должностных обязанностей; обучение безопасным приемам выполнения работ и методам оказания первой помощи пострадавшему при несчастных случаях на производстве.
1.2. Не реже одного раза в 3 месяца персонал, допущенный к окрасочным работам, должен проходить повторный инструктаж по охране труда, не реже одного раза в год – очередную проверку знаний требований охраны труда, периодический медосмотр – в соответствии с законодательством РФ.
1.3. Работник, своевременно не прошедший соответствующий инструктаж по охране труда и ежегодную проверку знаний по охране труда, к работе не допускается.
1.4. Работник проходит внеплановый инструктаж: при изменении технологического процесса или правил по охране труда, замене или модернизации приспособлений и инструмента, изменении условий и организации труда, при нарушениях инструкций по охране труда, перерывах в работе более чем на 60 календарных дней (для работ, к которым предъявляются повышенные требования безопасности – 30 календарных дней).
1.5. Курить разрешается только в специально отведенном и оборудованном для этого месте, принимать пищу разрешается в комнате отдыха и приема пищи. Пить воду только из специально предназначенных для этого установок.
1.6. Персонал, допущенный к окрасочным работам, обязан:
- соблюдать Правила внутреннего трудового распорядка;
- соблюдать требования настоящей инструкции, инструкции о мерах пожарной безопасности, инструкции по электробезопасности;
- использовать по назначению и бережно относиться к выданным средствам индивидуальной защиты;
- соблюдать правила личной гигиены, перед приемом пищи необходимо мыть руки с мылом;
- уметь оказывать первую помощь пострадавшему, знать место нахождения аптечки, а также уметь пользоваться средствами пожаротушения и знать место их нахождения.
- знать и выполнять: правила технической эксплуатации инструмента; безопасные способы подключения и отключения инструмента от воздухопровода; местонахождение запорных воздушных кранов, вентилей и электрорубильника; основные причины неисправности инструментов и безопасные способы их устранения.
1.7. Предельная норма переноски грузов вручную на одного человека не должна превышать: 7 кг - для женщин; 30 кг - для мужчин.
1.8. В процессе окрасочных работ на персонал могут воздействовать следующие опасные и вредные производственные факторы:
- красители и растворители с токсичными свойствами;
- движущиеся машины и механизмы, подвижные части оборудования;
- недостаточная освещенность рабочей зоны;
- острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях инструмента и оборудования.
1.9. Персонал, допущенный к окрасочным работам, должен быть обеспечен специальной одеждой, обувью и другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с действующими Нормами выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты (СИЗ).
1.10. Выдаваемые специальная одежда, специальная обувь и другие средства индивидуальной защиты должны соответствовать характеру и условиям работы, обеспечивать безопасность труда, иметь сертификат соответствия.
1.11. Средства индивидуальной защиты, на которые не имеется технической документации, а также с истекшим сроком годности к применению не допускаются.
1.12. Использовать спецодежду и другие СИЗ для других, нежели основная работа, целей запрещается.
1.13. Запрещается употреблять в рабочее время алкогольные напитки, токсические и наркотические вещества, а также находиться на рабочем месте или территории предприятия в состоянии алкогольного, наркотического или токсического опьянения.
1.14. Находясь на территории предприятия, необходимо быть внимательным, соблюдать осторожность в местах проезда автотранспорта, производства погрузочно-разгрузочных работ, при прохождении скользких участков во время гололеда, мест, где нависают ледяные наплывы.
1.15. Работник обязан немедленно извещать непосредственного руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, об ухудшении своего здоровья, в том числе о появлении острого профессионального заболевания (отравления).
1.16. За несоблюдение требований настоящей инструкции сборщик стеклопакетов может быть привлечен к ответственности в соответствии с действующим законодательством РФ.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Надеть спецодежду, приготовить средства индивидуальной защиты, убедиться в их исправности. Не держать в карманах одежды острые, бьющиеся предметы.
2.2. Подготовить рабочее место для безопасной работы:
- проверить достаточность освещения в проходах, на местах производства работ;
- проверить наличие и исправность инструмента и приспособлений, инвентаря;
- убедиться в отсутствии посторонних предметов на рабочем месте;
- разложить инструмент и приспособления в удобном для пользования порядке;
- ознакомиться с заданием на смену, с технологической картой выполнения работ;
- проверить наличие на рабочем месте необходимых материалов для работы;
2.3. Освободившуюся из-под растворителей и лакокрасочных материалов тару немедленно удалять с рабочего места в складское помещение.
2.4. Раствор краски, случайно пролитый на пол, надо сразу же засыпать сухим песком или опилками, а затем убрать в установленное место.
2.5. Рукоятки применяемых инструментов должны быть из древесины, гладко обработаны, подогнаны и надежно закреплены.
2.6. Запрещается применять ручной инструмент, имеющий выбоины, сколы рабочих концов, заусенцы и острые ребра в местах зажима рукой, трещины и сколы на затылочной части.
2.7. При работе с пневматическим инструментом необходимо: убедиться в исправности рабочей части инструмента (удочки, форсунки, пистолета-распылителя, машинки для шлифовки прошпаклеванной поверхности и др.); проверить наличие и исправность манометра, клейм; включать инструмент только после установки его в рабочее положение.
2.8. Следить, чтобы шланги не были согнуты, не прикасались к тросам, электрокабелю.
2.9. Замерзшие шланги следует отогревать в теплом сухом помещении. Отогревать паром не разрешается.
2.10. При перерыве в работе или обнаружении неисправности механизмов следует немедленно отключить подачу воздуха, перекрыть воздушный вентиль. Перегибать шланг или завязывать его узлом для прекращения подачи воздуха запрещается.
2.11. При обнаружении неисправности пневматический инструмент необходимо сдать слесарю.
2.12. Перед работой пистолетом-распылителем или удочкой проверить надежность креплений шлангов к инструменту и бачку.
2.13. Емкости для лаков, красок, растворителей и других материалов перед чисткой следует пропаривать, промывать, проветривать.
2.14. Тару необходимо открывать и чистить инструментом, изготовленным из меди, алюминия или другого материала, не образующего искр.
2.15. Обо всех обнаруженных неисправностях оборудования, инвентаря, приспособлений и других неполадках сообщить своему непосредственному руководителю и приступить к работе только после их устранения.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Для выполнения мелких окрасочных работ необходимо применять переносные или раздвижные лестницы с врезными ступенями. Нижние концы лестниц должны иметь острые металлические наконечники при деревянных полах, резиновые - при бетонных и каменных.
3.2. Все внутренние окрасочные работы следует выполнять при открытых окнах или принудительной вентиляции.
3.3. Запрещается нанесение красок, эмалей и грунтовок, содержащих свинцовые соединения, способом пульверизации.
3.4. При удалении старой масляной краски химическим способом следует пользоваться шпателем на удлиненной ручке. Снятая краска собирается в металлический ящик и убирается с рабочего места.
3.5. Зачистку прошпаклеванной поверхности вручную следует выполнять с помощью кусков пемзы или наждачной бумаги, зажимаемой специальным приспособлением.
3.6. Окрасочные работы внутри емкостей следует производить только при наличии принудительной вентиляции звеном из трех человек (из них двое - страхующие), имеющих соответствующий наряд-допуск
3.7. Запрещается применение лаков, красок, клеев, растворителей и разбавителей при отсутствии на них паспортных данных, а также использование импортных клеев и мастик, не имеющих фирменных указаний и инструкций по их применению.
3.8. Соблюдать требования пожарной безопасности.
3.9. Во время работы не отвлекаться на посторонние дела и разговоры и не отвлекать других, применять СИЗ, выполнять только порученную работу.
3.10. В случае плохого самочувствия прекратить работу, отключить оборудование, поставить в известность руководство и обратиться к врачу.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. При возникновении аварийных ситуаций необходимо отключить электрооборудование нажатием аварийной кнопки «Стоп», сообщить о случившемся руководству.
4.2. При обнаружении неисправностей строительных лесов и других средств подмащивания немедленно прекратить работу и сообщить об этом мастеру.
4.3. При несчастном случае немедленно освободить пострадавшего от действия травмирующего фактора, соблюдая собственную безопасность, оказать пострадавшему первую помощь, при необходимости вызвать бригаду скорой помощи по телефону 103 или 112. По возможности сохранить обстановку, при которой произошел несчастный случай, если это не угрожает жизни и здоровью окружающих и не нарушает технологического процесса, для проведения расследования причин возникновения несчастного случая, или зафиксировать на фото или видео. Сообщить руководству и специалисту по охране труда.
4.4. В случае получения травмы работник должен прекратить работу, по возможности оказать себе первую помощь и поставить в известность непосредственного руководителя или попросить сделать это окружающих.
4.5. В случае ухудшения самочувствия, появления рези в глазах, резком ухудшении видимости – невозможности сфокусировать взгляд или навести его на резкость, появлении боли в пальцах и кистях рук, усилении сердцебиения немедленно покинуть рабочее место, сообщить о произошедшем непосредственному руководителю и обратиться в медицинское учреждение.
4.6. При появлении очага возгорания необходимо прекратить работу, отключить электрооборудование, сообщить руководству предприятия, немедленно приступить к тушению пожара, при необходимости вызвать пожарную бригаду по телефону 101 или 112.
4.7. При возгорании электрооборудования необходимо применять только углекислотные или порошковые огнетушители.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. Привести в порядок рабочее место. Убрать инструмент, приспособления, инвентарь, материалы в установленное место.
5.2. Отключить от сети механизированный инструмент; после полной остановки движущихся частей очистить его механизмы.
5.3. Продуть шланги пневмоинструмента, после сброса давления разъединить их и убрать в отведенное место.
5.4. Снять спецодежду, спецобувь и привести их в порядок. Индивидуальные средства защиты очистить и сдать на хранение.
5.5. Тщательно вымыть лицо и руки с мылом, при необходимости принять душ.
5.6. Обо всех неисправностях и неполадках, имевших место во время работы, сообщить своему руководителю.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ.

Настоящая инструкция предназначена для лиц, занятых производством окрасочных работ кистью или ручным пульверизатором в условиях ремонтных мастерских хозяйств.

К выполнению окрасочных работ с красками, содержащими свинец, светящимисякрасками,сгрунтамиикраскаминаорганическихрастворителях допускаются лица не моложе 18 лет.

Беременные и кормящие грудью женщины не допускаются к работе с лакокрасочнымиматериалами,содержащимитоксичныевещества,растворители и свинцовые соединения.

1.4.-1.13. Включите п.п. 1.2.-1.10. инструкции №200.

1.14.Опасное состояние оборудования среды:

повышенное давление в ресивере;

неогражденные вращающиеся узлы;

отсутствие заземления;

отсутствие или неисправность предохранительного клапана;

пары растворителей, кислот и других токсичных веществ в воздухе рабочей зоны;

отлетающие осколки старой краски, ржавчины и повышенная кон центрация абразивной пыли при подготовке поверхности к окраске;

отсутствие подписи, наклейки или бирки с точным наименованием или обозначением материала на таре, содержащей лакокрасочные материалы.

1.15.Типичные опасные действия:

работа без средств индивидуальной защиты;

приготовление краски и окраска в помещениях, где отсутствует вентиляция или выполняются работы, связанные с нагреванием изделий или искрообразованием;

Применение лакокрасочных материалов неизвестного состава ине имеющих санитарно-гигиенической и пожарной характеристик;

курение и применение открытого огня в местах приготовления краски, на рабочем месте и местах хранения тары;

замена менее токсичных растворителей на более токсичные;

Во время проведения окрасочных работ используйте комбинезон хлопчатобумажный (ГОСТ 12.4.100 - для мужчин и ГОСТ 12.4.099 - для женщин),ботинкикожаные(ГОСТ5394),рукавицыкомбинированные (ГОСТ 12.4.010), фартук клеенчатый с нагрудником (ГОСТ 12. 4. 099), респиратор (ТУ1 -010517), очки защитные (ГОСТ 12.4.013).

Мойку и обезжиривание деталей и изделий перед окраской про водите негорючими составами: щелочные растворы, кислотные составы, органо-щелочные эмульсии, синтетические моющие средства, органические трудногорючие и негорючие растворители и др.

1.18* Тара из-под лакокрасочных материалов должна быть плотно закрыта и храниться на специальных площадках на расстоянии не менее 25 м от производственных и складских помещений.

Работы с применением открытого огня разрешается проводить на расстоянии не менее 15 м от открытых мест проведения окрасочных работ. Место сварки должно ограждаться защитными экранами.

Все поступающие на склад лакокрасочные материалы и раствори тели должны иметь сертификаты и паспорта с обязательным указанием их химического состава и пожарных характеристик.

Тара для хранения и перевозки растворителей должна иметь четкую надписьнесмываемойкраской"Осторожно!Легковоспламеняющиеся вещества".

1.22. К рабочему месту лакокрасочные материалы должны доставляться готовыми к употреблению в плотно закрытой таре и в количестве, не превышающем сменного расхода.

1.23 По окончании работы остатки лакокрасочных материалов должны возвращаться в помещение для их приготовления и хранения и сливаться в закрытую тару.

1.24.Очищайте окрасочное оборудование и оборудование для приготовления красок инструментом из цветного металла, не дающим искр.

1.25.Не допускается:

хранить пустую тару на участках производства работ, а также в общих складах;

хранить совместно с лакокрасочными материалами кислоты и щелочи;

хранить лакокрасочные материалы в общих складах;

Курить на рабочем месте, подходить с открытым огнем к лакокрасочным материалам.

1.26.-1.49. Включите п.п. 1.11. -1.33. инструкции №200.

1.50.Не храните и не применяйте пищу в окрасочном отделении.

1.51.Перед приемом пищи или курением тщательно вымойте руки с мылом.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТ.

2.1.-2.7. Включите п.п. 2.1.-2.7. инструкции №200.

Осмотрите окрасочное оборудование и убедитесь в целостности красконагнетательного бачка, исправности масловлагоотделителя, краскораспылителя и другой аппаратуры.

Проверьте состояние шлангов и плотность их соединений. Места соединений шлангов со штуцерами должны быть закреплены хомутами со стяжными болтами. Применение для этих целей проволоки не допускается.

2.10.Убедитесь в наличии акта или записи в журнале о проведении испытаний окрасочного оборудования давлением, которое должно быть в 1,5 раза выше рабочего. При отсутствии записи или акта к работе не приступайте.

Продуйте шланг сжатым воздухом перед присоединением его к пульверизатору. Струю воздуха направляйте вверх, выше человеческого роста.

Убедитесь в наличии на окрасочном оборудовании необходимой арматуры и запломбированного манометра. Не приступайте к работе при отсутствии пломбы на манометре.

Проверьте надежность заземления и целостность кабеля на окрасочных электроустановках.

Убедитесь в наличии и исправности защитных кожухов над абразивным кругом на шлифовальных машинах.

2 15. Кисточка и ее ручка должны быть чистыми, без остатков засохшей краски.

2.16. Проверьте наличие противопожарного оборудования: огнетушителя пенного, лопаты, лома, багра, топора и ящика с песком.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТ.

3.1.Очистку поверхности ручным н механизированным инструментом производите в местах, оборудованных местной вытяжной вентиляцией или на открытом воздухе.

Металлические поверхности,покрытые красками, содержащими свинец, перед очисткой смачивайте водой.

При приготовлении составов для обезжиривания, травления со блюдайте следующие требования безопасности;

перемешивайте кислоты щелочи и т.п. растворы только специальными приспособлениями и в исправной таре;

кислоты и щелочи разбавляйте небольшими порциями воды при непрерывном помешивании;

при приготовлении кислотного раствора наливайте вначале воду, а за тем вливайте кислоту;

при приготовлении сложного раствора кислот последней в емкость наливайте серную кислоту.

При переливании кислоты из бутылей на горлышко надевайте специальные насадки для предотвращения разбрызгивания кислоты.

Металлические емкости с едкими твердыми веществами (каустик, хромовый ангидрид и т.п.) вскрывайте только специальным ножом.

Обезжиривание поверхностей проводите в местах, оборудованных местной вытяжной вентиляцией или на открытом воздухе.

Избегайте попадания обезжиривающих растворов на открытые части тела.

Окраску изделий производите на рабочих местах, оборудованных вытяжной или общеобменной вентиляцией или на открытом воздухе.

Работу в зоне красящего аэрозоля выполняйте только при защите органов дыхания (шланговый противогаз или респиратор с принудительной подачей воздуха под маску).

3.10.Во время окраски поверхностей пульверизатором избегайте из лишнего разбрызгивания краски и чрезмерного ее распыления.

3.11.Следитезапоказаниямиманометра.Повышатьдавлениев краскораспылительном бачке выше рабочего не допускается.

Не допускается перекручивание шлангов и соприкосновение их с острыми кромками изделий.

Приготовление тертых красок и грунтов, содержащих свинцовые соединения, производите в специально выделенном месте, оборудованном вытяжной вентиляцией, или в вытяжном шкафу. Помещение должно хорошо вентилироваться.

Разлив лакокрасочных материалов в мелкую тару производите в местах, оборудованных вытяжной вентиляцией, на поддоне с бортиком вы сотой не менее 5 см, изготовленном из материала, исключающего искрообразование.

Перемешивание и разбавление лакокрасочных материалов производите в металлических емкостях (ведрах, бачках и т.д.) с помощью специальных мешалок.

Пролитые на пол лакокрасочные материалы немедленно смойте водой из шланга или засыпьте сухим песком (опилками), а затем соберите его и вынесите из помещения.

К рабочему месту лакокрасочные материалы доставляйте готовыми к употреблению в плотно закрытой таре и в количестве, не превышающем сменного расхода. Применение стеклянной тары не допускается.

Кисти,пульверизаторы,шлангиидругиеинструментыпосле окончания работы очистите от остатков лакокрасочных материалов.

Очистку оборудования для приготовления красок и окрасочного оборудования производите инструментом из цветного металла, не дающим искр.

3.20.-3.29. Включите п.л. 3.1.-3.9. инструкции №200.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ.

4.1. При возникновении загорания сообщите администрации, выключите

приточно-вытяжную вентиляцию и приступите к тушению огня местными средствами пожаротушения.

4.2.-4.8. Включите п.п. 4.1.-4.7. инструкции №200.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТ.

5.1. Окрасочное оборудование (кисти, пульверизатор, шланги и т.п.) уложите в плотно закрывающуюся емкость и сдайте на хранение на склад или в специально отведенное место.

5.2.-5.7. Включите п.п. 5.1.-5.6. инструкции №200.

Инструкция по охране труда для маляра при работе в окрасочных отделениях и на окрасочных установках

1. Общие требования безопасности

1.1. К окрасочным работам допускаются лица, прошедшие предварительный медицинский осмотр, вводный инструктаж и инструктаж по охране труда, безопасности на рабочем месте и сдавшие экзамен по своей профессии.

1.2. Лица моложе 18 лет, беременные женщины и кормящие матери не допускаются к работам с лакокрасочными материалами, содержащими токсичные вещества, растворители и свинцовые со единения.

1.3. Работающие в окрасочных цехах должны быть ознакомлены с правилами внутреннего трудового распорядка. Запрещается употреблять, а также находиться на рабочем месте, территории организации или в рабочее время в состоянии алкогольного, наркотического или токсического опьянения. Курить разрешается только в специально установленных местах.

1.4. Для окрасочных работ следует применять материалы, для которых параметры, характеризующие пожароопасность материалов и полуфабрикатов (температура вспышки, температурные пределы воспламенения, температура самовоспламенения, склонность к самовозгоранию, весовая или объемная область воспламенения, токсические свойства и меры предосторожности при их применении) должны быть указаны в нормативно - технической документации.

1.5. Аналитические паспорта, прилагаемые к каждой партии лакокрасочных материалов, порошковых полимерных красок, растворителей, отвердителей, полуфабрикатов для приготовления моющих, обезжиривающих и полировочных составов, должны иметь данные о процентном содержании чрез­вычайно опасных веществ и летучей части по отдельным составляющим.

1.6. Средства защиты должны обеспечивать высокую степень защитной эффективности и удобство при эксплуатации.

Выбор средств защиты в каждом отдельном случае должен осуществляться с учетом требований безопасности для данного процесса или вида работ.

Применение средств защиты, на которые не имеется утвержденной в установленном порядке технической документации, запрещается.

1.7. Малярам выдаются следующие СИЗ:
- комбинезон хлопчатобумажный;
- ботинки кожаные группа Э;

Рукавицы с накладками;

Головной убор (берет);

При окраске методом окунания дополнительно:

Фартук прорезиненный;

Перчатки резиновые;

Противогаз.

На наружных работах зимой дополнительно:

Куртка х / б на утепляющей прокладке;

Брюки х / б на утепляющей прокладке.

1.8. Окрасочные участки и площадки должны быть оборудованы эффективной местной вентиляцией и иметь ограждения взрывоопасной зоны.

1.9. Работники обязаны изучить и знать инструкцию по эксплуатации и уходу за красконагнетательной аппаратурой.

1.10. Рабочие обязаны знать места расположения и принцип работы аварийных выключателей оборудования.

1.11. Знать меры по оказанию первой (доврачебной) помощи.

1.12. Знать Правила пожарной безопасности для предприятий и правила обращения с пенными и углекислотными огнетушителями, автоматической пожарной сигнализацией и системой автоматического пожаротушения (пенной, углекислотной).

1.13.Все окрасочное оборудование (распылители, бачки и т. п.) должно быть заземлено.

1.14. На окрасочных участках на видных местах должны быть вывешены знаки безопасности:
«Запрещается пользоваться открытым огнем» ;

«Запрещается курить» ;

«Осторожно! Опасность взрыва! » ;

«Работай с применением средств защиты органов дыхания» .

1.15. При разработке и выполнении технологических процессов окраски следует обеспечивать меры и способы нейтрализации и уборки пролитых и рассыпанных вредных лакокрасочных материалов и химикатов, а также способы эффективной очистки сточных вод и пылегазовыделений перед выпуском их в водоемы и атмосферу.

1.16. Маляра окрасочных отделений и цехов обязаны:

1.16.1. выполнять только ту работу, которая поручена администрацией цеха. При получении не­ знакомой работы следует обратиться к мастеру за инструктажем по технике безопасности. Без указа­ния мастера запрещается выполнять работу, не входящую в обязанности рабочего;

1.16.2 быть внимательным во время работы, не отвлекаться самим и не отвлекать других;

  • не включать агрегат, на котором не ведутся работы;
  • не допускать на свое рабочее место посторонних лиц;
  • не перелезать и не переходить через рольганг, транспортеры, конвейеры, ограждения, за­готовки, готовую продукцию, отходы производства;
  • не касаться находящихся в движении механизмов и неогражденных частей машин, а также электропроводов, заземляющего провода и т. п. Во всех сомнительных случаях работы окрасочной аппаратуры обращаться к мастеру или наладчику;
  • не находиться под поднятым грузом;
  • не загромождать установленных проездов и проходов как общих, так и у рабочего места;
  • не заходить в сушильную камеру;
  • не хранить продукты и не принимать пищу в рабочих помещениях окрасочных отделений, краскоприготовительных участков и складских помещениях;
  • не курить на окрасочных участках, не производить работ, связанных с применением огня;
  • не стирать спецодежду растворителями;
  • не открывать и закрывать тару с лакокрасочными материалами, инструментом, вызы вающим искрообразование;
  • при перемешивании или переливании лакокрасочных материалов пользовался защит ными очками.

При попадании краски в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и немедленно обратиться в здравпункт;

1.16.15. на рабочем месте хранить запас лакокрасочных материалов только на рабочую смену.

  • При пользовании бытовыми помещениями, отоплением, освещением рабочий должен соблюдать чистоту, бережно относиться к мебели, следить за исправным состоянием освещения и отопления, а также за временем их использования.
  • После окончания работ спецодежда и обувь должны быть очищены от загрязнений. Хранить спецодежду и обувь в хорошо проветриваемых помещениях.
  • При сдаче смены или окончании работы необходимо сообщить мастеру о состоянии окра­сочного оборудования, произвести уборку рабочего места, инструмента.
  • Невыполнение данной инструкции является нарушением трудовой и производственной дисциплины и правил внутреннего распорядка.
  • Общая организация работы по технике безопасности в цехе возлагается на начальника цеха, а при его отсутствии - на работника, исполняющего обязанности начальника цеха.
  • Контроль за соблюдением настоящей инструкции возлагается на начальника цеха и должно стных работников, которые обязаны следить за полным и точным выполнением рабочими правил по технике безопасности и периодически проверять их знания.
  • Настоящая инструкция выдается каждому работнику окрасочного отделения (цеха) участка под роспись.

1.24. Опасные и вредные производственные факторы:
- взрыво - и пожароопасность паров растворителей и красок;
- сжатый воздух;

Токсичные компоненты лакокрасочных материалов.

1.25. За невыполнение требований настоящей инструкции работник несет ответственность в со ответствии с действующим законодательством.

2. Требования безопасности перед началом работы

2.1. Рабочие места должны быть организованы с учетом требований техники безопасности и удобства выполнения работающими движений и действий.

2.2. Освещение в приготовительных и окрасочных отделениях должно быть выполнено во взры вопожаробезопасном исполнении.

2.3. Перед началом работы рабочий должен надеть полагающуюся спецодежду и спецобувь, воло­сы убрать под головной убор (у женщин под косынку, завязанную на затылке без свисающих концов).

2.4. Для защиты кожи от воздействия органических растворителей необходимо смазать руки и лицо пастой «Биологические перчатки» и «Силиконовым кремом» .

2.5. Подготовить свое рабочее место к безопасной работе, включить вентиляцию, пол застелить бумагой (кроме камер с нижним отсосом воздуха). Осмотреть камеру, аппаратуру, распылители, шланги, масловодоотделители, красконагметательные бачки, убедиться в том, что они исправны и заземлены.

2.6. Убедиться в исправности вентиляции. Окраску можно производить только в помещениях,
оборудованных приточно - вытяжной вентиляцией. Производить окраску при неисправной вентиляции
запрещается.

2.7. При обнаружении неисправностей в окрасочном оборудовании работу не начинать. О неисправностях сообщить мастеру (начальнику цеха).

3. Требования безопасности при выполнении работы

3.1. При приготовлении лакокрасочных материалов

3.1.1. Все работы, связанные с приготовлением лакокрасочных смесей, а также с разбавлением их растворителями, должны выполняться строго в соответствии с технологическими инструкциями в специальном, хорошо вентилируемом помещении.

3.1.2. Использовать поступающие в краскоприготовительное отделение лакокрасочные и другие материалы только после проверки их лабораторий и с разрешения ОТК.

3.2. Запрещается применять лакокрасочные материалы и растворители неизвестного состава, заменять одни растворители другими, не предусмотренными техпроцессами.

3.3. Разлив лакокрасочных материалов в мелкую тару производить в местах, оборудованных вытяжной вентиляцией. Во избежание загрязнения пола лакокрасочные материалы следует переливать н ад металлическими поддонами с бортами. Разлитые на пол фаски и растворители немедленно убирать с помощью опилок и ветоши и удалять из помещения цеха в специально отведенное место.

3.4. Во время работ, связанных с приготовлением и разливом лакокрасочных материалов, для защиты органов дыхания необходимо пользоваться респираторами.

3.5. Перемешивание и разбавление лакокрасочных материалов производить в металлических емк остях (бачках, ведрах, баках) с помощью механических (пневматических) мешалок.

3.6. Запрещается загружать лакокрасочные материалы в красконагнетательные баки в процессе их работы.

3.7. Не следует хранить фаски и растворители в открытых сосудах.

3.8. Не оставлять пустую тару из - под лакокрасочных материалов на краскоприготовительном участке, а выносить в специально отведенное место. При этом тару оставлять открытой.

3.9. Пребывание посторонних лиц, а также персонала, непосредственно не занятого работой в краскоприготовительном отделении, запрещается.

3.10. При подготовке поверхности к окраске

3.10.1 Очистку поверхности ручным или механизированным инструментом производить в местах, оборудованных вытяжной вентиляцией. Следить за исправностью инструмента, чтобы шлифовальные машинки имели защитные кожуха.

3.10.2. При проведении очистки изделий от ржавчины, окалины, старой фаски работать в противопылевых респираторах. При приготовлении моющих растворов необходимо пользоваться индивидуальными средствами защиты, предусмотренными соответствующими технологическими инструк­циями.

3.11. Попавшие на открытые части тела брызги кислот и их растворов смыть обильной струей воды, за тем 2 %- ным раствором питьевой соды и снова смыть водой.

Брызги щелочи смыть обильной струей воды, затем 3 %- ным раствором борной кислоты.

3.12. Обезжиривание поверхностей органическими растворителями (уайт - спиритом, бензином,
ацетоном, сольвентом) производить в камерах, ваннах, оборудованных вытяжной вентиляцией, при
этом руки должны быть смазаны пастой «Биологические перчатки» или «Силиконовым кремом» .

3.13. При окраске пневмораспылителем

Следить, чтобы масловодоотделители и фасконагнетательные бачки были снабжены необходимой арматурой: редуктором для редуцирования поступающего а аппарат сжатого воздуха, манометром.

3.14. Съем крышки, открывание горловины для заправки краской красконагнетательного бака производить только при снятом давлении.

3.15. Красконагнетательные бачки и масловодоотделители должны быть установлены вне окрасочной камеры.

3.16. Для защиты органов дыхания во время работы необходимо пользоваться респираторами, полускафандрами.

3.17. Запрещается работать в одной и той же окрасочной камере с применением одновременно нитроцеллюлозных, масляных и синтетических лакокрасочных материалов. В случае последовательного использования в одной камере всех указанных материалов перед сменой краски стены и пол камеры должны быть тщательно очищены от осевшей краски другого типа.

3.18. He допускать перекручивания шлангов и соприкосновения их с острыми кромками деталей.

3.19. Производить навеску деталей только на приспособления и подвески, предусмотренные тех­ процессом.

3.20. Во время работы краскораспылителя избегать чрезмерного разбрызгивания краски путем регулирования факела,

3.21. При окраске изделий в камерах с вертикальной подачей чистого воздуха через перекрытие камеры и удалением загрязненного воздуха через решетчатый пол следует (где это возможно) закрывать на время работы торцевые проемы камеры.

При окраске изделий окунанием

3.22. Заправку ванны и процесс грунтования производить только при работающей приточно - вытяжной вентиляции.

3.23. Не производить ремонт агрегата без отключения окрасочного оборудования.

3.24. Не допускать перелив лакокрасочных материалов на пол. При случайном переливе убрать пол с помощью ветоши, опилок и вынести их из помещения в специально отведенное место.

При окраске изделий в электростатическом поле

3.25. Камера окраски изделий в электростатическом поле должна быть оборудована вытяжной
вентиляцией.

3.26. Не допускать применение нитроцеллюлозных, перхлорвиниловых, водоразбавляемых, а также молотковых лакокрасочных материалов.

3.27. Ручные электроокрасочные установки располагать так, чтобы исключалась возможность механического повреждения кабеля для подвода напряжения к распылителю краскоподающего и воз душного шлангов.

3.28. Красконагаетательный бак должен быть расположен вне окрасочной камеры.

3.29. Держать заземленную рукоятку распылителя необходимо голой рукой или в перчатке с вы­ резанной ладонной частью, обеспечивающей надежный контакт с рукояткой.

3.30. Оператор должен работать в электропроводной обуви на полу с электропроводным покрытием.

3.31. К работе по обслуживанию установки ручной электроокраски допускаются лица, прошедшие проверку знаний по технике безопасности в установленном порядке и имеющие III квалификационную группу по электробезопасности, проинструктированные о строгом соблюдении мер пожарной безопасности, ознакомленные со способами вызова пожарной охраны и умеющие практически применят имеющиеся средства пожаротушения для ликвидации пожаров и загораний.

3.32. Маляр обязан проверять правильность размещения изделий и надежность их крепления на подвесках конвейера. При нарушении правильности положений изделий на конвейере электрокрасочную установку немедленно отключить и исправить положение деталей.

3.33. Перед пуском установки рабочий, обслуживающий ее, совместно с мастером должен провеить:

  • состояние изоляции кабеля, соединяющего распылитель и источник высокого напряжения:
  • исправность заземления блокировочных и вентиляционных устройств;
  • состояние окрасочного оборудования, деталей и подвесок конвейера;
  • состояние шлангов и плотность их соединения;
  • расстояние электрораспылителей до окрашиваемых деталей;
  • прочность крепления распыляющих устройств на подставках (штативах);
  • работу оборудования, аппаратуры и распыляющих устройств путем пробного пуска.

3.34. Поверхности высоковольтного оборудования установки должны быть чистыми. При наличии на его поверхности пыли и загрязненности включать установку запрещается. Очистку производить электротехнический персонал.

3.35. Подача высокого напряжения на электроокрасочную камеры должна сопровождаться одно­ временными автоматическими сигналами: должны загораться расположенные у входной двери, у проема и возле пульта управления светящиеся транспаранты с надписями: «Высокое напряжение включено» , «Не входить» .

3.36. Дверь ограждения высоковольтного трансформатора должна быть сблокирована с высоко вольтной установкой таким образом, чтобы при открывании двери происходило прерывание первичной цепи трансформатора.

3.37. Дверь электроокрасочной камеры должна быть сблокирована таким образом, чтобы при ее открывании происходило отключение тока, а статическое электричество снималось токосъемником.

3.38. При эксплуатации ручной электроокрасочной установки запрещается:

3.38.1. включать установку без предварительного ее заземления;

3.38.2 открывать кожух установки при подключенном напряжении;

3.38.3. промывать электрораспылитель растворителем при подключенном высоком напря жении.

При нанесении грунта методом электрофореза

3.39. К обслуживанию установки грунтования методом электрофореза допускаются рабочие, изучившие устройство и работу электрофорезной ванны, правила по технике безопасности при работе с ней, инструкцию по эксплуатации.

3.40. В процессе грунтования строго запрещается открывать окна электрофорезной ванны, прикасаться к токоведущим частям установки, к раствору электрофорезной грунтовки.

3.41. При разливе грунта на пол, уборку производить согласно технологической инструкции.

3.42. При попадании триэтиламина на кожу, его необходимо смыть большим количеством воды.

При попадании его в глаза, промыть водой и направиться в здравпункт.

3.43. При работе и триэтиламином, грунтовкой во время ее разведения и изокрониловым спиртом необходимо выполнять следующее: работать в спецодежде; надевать рукавицы;

надевать очки защитные с бесцветными стеклами пользоваться фильтрующими противогазовыми респираторами.

4. Требования электробезопасности

4.1. Все работы, связанные с ремонтом окрасочного оборудования, должны производиться при снятом напряжении.

4.2. Запрещается устанавливать или заменять электрически лампы под напряжением.

4.3. Во всех местах, где предусмотрена возможность подключения к сети переносных приемников тока, вывешиваются соответствующие надписи, штепсельные соединения на 12 и 42 В должны иметь окраску, резко отличающуюся от окраски штепсельных соединений на 127 и 220 В.

4.4. Присоединение к сети переносных токоприемников напряжением выше 42 В должно осуществляться шланговыми проводами 4.5. Штепсельные розетки, кроме гнезд для рабочих контактов, должны иметь еще одно гнездо для заземляющего контакта.

4.6. Запрещается подключать токоприемники к электросети путем непосредственного соединения проводов.

4.7. Каждый защищаемый элемент оборудования, работающего от электросети, должен быть при­ соединен к заземлителю или заземляющей магистрали при помощи отдельного ответвления. Последовательное заземление оборудования запрещается.

5. Требования пожарной безопасности

5.1. Не загромождать доступы и проходы к противопожарному инвентарю, огнетушителям, кранам и гидрантам.

5.2. Не курить и не применять огонь в огнеопасных местах.

5.3. Не оставлять свободно лежащие обтирочные материалы, испачканные краской, лаком и др., все обтирочные материалы следует собирать в металлический ящик и по окончании работ удалять из помещения.

5.4. Не бросать металлические детали, инструмент и другие предметы, вызывающие при падении искрообразование. Не ходить в обуви, подбитой металлическими гвоздями или подковами.

5.5. Запрещается чистить и стирать рабочую одежду растворителями и другими легковоспламеняющимися жидкостями, что может вызвать загорание ее при соприкосновении с огнем и причинить тяжелые ожоги тела.

5.6. Рабочая зона должна быть обеспечена противопожарными плакатами и надписями.

5.7. В случае возникновения пожара или его признаков (появление дыма, характерного запаха) немедленно сообщить о загорании или пожаре в пожарную охрану и приступить к тушению пожара.

5.8. Тушение пожара производить углекислотными огнетушителями, малые очаги пламени можно ликвидировать применением песка или покрывала из невоспламеняющихся материалов.

6. Требования безопасности в аварийных ситуациях

6.1. При возникновении ситуаций, которые могут привести к аварии и несчастным случаям, прекратить работу, отключить подачу электроэнергии, вывести из опасной зоны людей, удалить взрыво опасные и пожароопасные материалы и оборудование и сообщить о возникшей ситуации мастеру (бригадиру).

6.2. При возникновении несчастного случая немедленно принять меры по оказанию потерпевшему первой медицинской помощи имеющимися в наличии средствами, вызвать машину скорой помощи.

6.3. Сообщить о происшедшем несчастном случае мастеру (начальнику цеха).

7. Требования безопасности по окончании работы

7.1. Во время перерывов в работе переднюю часть краскораспылителя необходимо опустить в ванночку с растворителем.

7.2. В конце смены краскораспылители и шланги к ним очистить и промыть растворителем.

7.3. Ветошь и бумагу, смоченную растворителями и краской, сложить в специальный металлический ящик с крышкой и вынести из рабочего помещения в специально отведенное место.

7.4. Отключить окрасочное оборудование от сети.

7.5. Снять средства индивидуальной защиты и убрать их в отведенное для хранения место, принять душ или вымыть лицо и руки теплой водой с мылом.

7.6. Привести в порядок рабочее место, сдать сменщику или мастеру.

7.7. Сообщить мастеру обо всех неисправностях, замеченных во время работы.

Разработал

Согласовал


{module 43}

Неофициальная редакция

МЕЖОТРАСЛЕВЫЕ ПРАВИЛА

ПОТ Р М-017-2001

Правила вводятся в действие

Межотраслевые правила по охране труда при окрасочных работах (далее - Правила) разработаны ОАО «Центр информации и экономических исследований стройиндустрии» (ВНИИЭСМ) по заданию Министерства труда и социального развития Российской Федерации в соответствии с Программой совместной деятельности по унификации законодательства в социально-трудовой сфере и сближению уровней социальных гарантий граждан Беларуси и России.

Правила разработаны с учетом отечественного и зарубежного опыта по современному обеспечению безопасности труда при окрасочных работах и в соответствии с законами, иными нормативными правовыми актами и эксплуатационной документацией, регламентирующими безопасность труда при окрасочных работах для снижения производственного травматизма и профессионально обусловленной заболеваемости работников предприятий, регламентации условий, обеспечивающих сохранение жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности.

Правила распространяются на организации независимо от форм собственности и организационно-правовых форм, а также на индивидуальных предпринимателей, занятых окрасочными работами. В приложениях к Правилам представлены перечни основных и вспомогательных применяемых лакокрасочных материалов и их токсические свойства.

С введением настоящих Правил подлежат пересмотру ранее принятые нормативные правовые акты, содержащие нормативные требования охраны труда при окрасочных работах.

Правила согласованы с Федерацией независимых профсоюзов (письмо от 10.05.2001 г. № 109/72).

Издание настоящих Правил производится с разрешения Минтруда России.

Замечания и предложения следует направлять по адресу: 125171, Москва, Ленинградское шоссе, 16, стр. 3. ОАО «Центр информации и экономических исследований стройиндустрии» (ВНИИЭСМ), тел: 150-92-14.

ПЕРЕЧЕНЬ

нормативных правовых актов, содержащих

государственные нормативные требования охраны труда,

использованных при разработке Межотраслевых правил

по охране труда при окрасочных работах

1. ГОСТ 3.1120-83. ЕСТД. Общие правила отражения и оформления требований безопасности труда в технологической документации.

2. ГОСТ 12.0.003-74. ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация (И-1-78).

3. ГОСТ 12.0.004-90. ССБТ. Организация обучения работающих безопасности труда. Общие положения.

4. ГОСТ 12.1.004-91. ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования.

5. ГОСТ 12.1.005-88. ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.

6. ГОСТ 12.1.007-76. ССБТ. Вредные вещества. Классификация. Общие требования безопасности (И-1-81, И-2-90)*.

7. ГОСТ 12.1.010-76. ССБТ. Взрывобезопасность. Общие требования (И-1-83).

8. ГОСТ 12.1.011-78. ССБТ. Смеси взрывоопасные. Классификация и методы испытаний (И-1-82, И-2-88).

9. ГОСТ 12.1.016-79. ССБТ. Воздух рабочей зоны. Требования к методикам измерения концентрации вредных веществ (И-1-83).

10. ГОСТ 12.1.018-93. ССБТ. Пожаровзрывобезопасность статического электричества. Общие требования.

11. ГОСТ 12.1.019-79. ССБТ. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты (И-1-86).

12. ГОСТ 12.1.030-81. ССБТ. Электробезопасность. Защитное заземление, зануление (И-1-87).

13. ГОСТ 12.2.003-91. ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности.

14. ГОСТ 12.2.032-78. ССБТ. Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргономические требования.

15. ГОСТ 12.2.033-78. ССБТ. Рабочее место при выполнении работ стоя. Общие эргономические требования.

16. ГОСТ 12.2.049-80. ССБТ. Оборудование производственное. Общие эргономические требования.

17. ГОСТ 12.2.061-81. ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности к рабочим местам.

18. ГОСТ 12.2.062-81. ССБТ. Оборудование производственное. Ограждения защитные (И-1-83).

19. ГОСТ 12.2.072-82. ССБТ. Роботы промышленные, роботизированные технологические комплексы и участки. Общие требования безопасности (И-1-Х-87).

20. ГОСТ 12.3.002-75. ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности (И-1-80, И-2-91).

21. ГОСТ 12.3.005-75. ССБТ. Работы окрасочные. Общие требования безопасности (И-1-82, И-2-82, И-3-84).

22. ГОСТ 12.3.035-84. ССБТ. Строительство. Работы окрасочные. Требования безопасности.

23. ГОСТ 12.4.009-83. ССБТ. Пожарная техника для защиты объектов. Основные виды. Размещение и обслуживание (И-1-Х-89).

24. ГОСТ 12.4.011-89. ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация.

25. ГОСТ 12.4.021-75. ССБТ. Система вентиляционная. Общие требования (И-1-88).

26. ГОСТ 12.4.026-76. ССБТ. Цвета сигнальные и знаки безопасности (И-1-80, И-2-86)

27. ГОСТ 12.4.068-79. СВБТ. Средства индивидуальной защиты дерматологические. Классификация и общие требования.

28. ГОСТ 12.4.124-83. СВБТ. Средства защиты от статического электричества. Общие технические требования.

29. ГОСТ 17.2.3.02-78. Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями.

30. ГОСТ 3885-73. Реактивы и особо чистые вещества. Правила приема, отбор проб, фасовка, упаковка и маркировка (И-1-79, И-2-80, И-3-83, И-4-89, И-5-92).

31. ГОСТ 19433-88. Грузы опасные. Классификация и маркировка (И-1-92).

32. ГОСТ 21752-76. Система «Человек-машина». Маховики управления и штурвалы. Общие эргономические требования (И-1-11-82).

33. ГОСТ 21753-76. Система «Человек-машина». Рычаги управления и штурвалы. Общие эргономические требования (И-1-11-82).

34. ГОСТ 21889-76. Система «Человек-машина». Кресло человека-оператора. Общие эргономические требования (И-1-82).

35. ГОСТ 22613-77. Система «Человек-машина». Выключатели и переключатели поворотные. Общие эргономические требования.

36. ГОСТ 22614-77. Система «Человек-машина». Выключатели и переключатели клавишные и кнопочные. Общие эргономические требования.

37. ГОСТ 23000-78. Система «Человек-машина». Пульт управления. Общие эргономические требования. Рекомендации по установлению требований безопасности к производственному оборудованию (Р50-601-23-92).

38. ГОСТ 23407-78. Ограждения инвентарные строительных площадок и участков производства строительно-монтажных работ. Технические условия. Рекомендации по установлению требований безопасности к производственному оборудованию (Р50-601-23-92).

39. ГОСТ Р 50460-92. Знак соответствия при обязательной сертификации. Формы, размеры и технические требования.

40. СНиП 2.01.02-85. Противопожарные нормы.

41. СНиП 2.03.13-88. Полы.

42. СНиП 2.04.01-85. Внутренний водопровод и канализация (И-1-91, И-2-96, И-3-2000).

43. СНиП 2.04.02-84. Водоснабжение. Наружные сети и сооружения (И-1-85, И-2-86, И-3-87, И-4-2000).

44. СНиП 2.04.05-91*. Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха (И-1-94, И-2-97).

45. СНиП 2.04.09-84. Пожарная автоматика зданий и сооружений (И-1-97).

46. СНиП 2.09.02-85.* Производственные здания. (И-1-91, И-2-93, И-3-94).

47. СНиП 2.09.04-87.* Административные и бытовые здания. (И-1-94, И-2-95).

48. СНиП 2.11.01-85.* Складские здания (И-1-91).

49. СНиП 3.05.06-85. Электротехнические устройства.

50. СНиП 12.03-99. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования.

51. СНиП 23.05-95. Естественное и искусственное освещение.

52. Санитарные правила организации технологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию. Утверждены приказом Минздрава СССР от 4 апреля 1973 г. № 1042.

53. О порядке проведения предварительных и периодических медицинских осмотров работников и медицинский регламент допуска к профессии. Приказ Минздравмедпрома России от 14 марта 1996 г. №90.

54. Об утверждении временных перечней вредных, опасных веществ и производственных факторов, а также работ, при выполнении которых проводятся предварительные осмотры работников. Приказ Минздравмедпрома России и Госкомсанэпиднадзора России от 5 октября 1995 г. № 280/88.

56. Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок. (ПОТ РМ-016-2001). Утверждены приказом Минэнерго России от 27 декабря 2000 г. № 163 и постановлением Минтруда России от 5 января 2001 г. №3.

57. Межотраслевые правила по охране труда при использовании химических веществ (ПОТ РМ-004-97). Утверждены постановлением Минтруда России от 17 сентября 1997 г. № 44.

58. Межотраслевые правила по охране труда при работах на высоте (ПОТ РМ-012-2000). Утверждены постановлением Минтруда России от 4 октября 2000 г. № 68.

59. Правила пожарной безопасности в Российской Федерации (ППБ-01-93). Утверждены приказом МВД России от 14 декабря 1993 г. № 536 с последующими изменениями и дополнениями.

60. Правила устройства электроустановок (ПУЭ). Утверждены Минэнерго СССР, действуют на территории Российской Федерации впредь до принятия соответствующего российского нормативного правового акта, не противоречащего законодательству России.

61. Список производств, цехов, профессий и должностей с вредными условиями труда, работа в которых дает право на дополнительный отпуск и сокращенный рабочий день. Утвержден постановлением Госкомтруда СССР и Президиума ВЦСПС от 25 октября 1974 г. № 298/П-22 с последующими изменениями и дополнениями.

ПЕРЕЧЕНЬ

применяемых основных лакокрасочных материалов

Ацетон
Наименование, марка ЛКМ ГОСТ, ОСТ, ТУ Преимущественное значение
Краска П-ЭП-45 (марки А и Б) ТУ 6-10-1762-90
Краска П-ЭП-48 ТУ 6-10-2032-91 По металлу (для защитного и декоративного покрытия)
Краска П-ЭП-134 ТУ 6-10-1954-89 По металлу (для защитного и декоративного покрытия)
Краска П-ЭП-177 ТУ 6-10-1575-91
Краска П-ЭП-219 ТУ 6-10-1597-91 По металлу (для электроизоляции и антикоррозионных покрытий)
Краска П-ЭП-242 (марки А и Б) ТУ 6-10-2116-91
Краска П-ЭП-967 ВТУ 3606-70 По металлу (для защитного покрытия)
Краска П-ЭП-971 (марки А и Б) ТУ 6-10-1 604-91 По металлу (для электроизоляции и антикоррозионных покрытий)
Краска П-ПЭ-1130У ТУ 6-10-1914-83 По металлу (для защитного покрытия)
Краска П-БЛ-212 ТУ 6-10-855-89 По металлу (для защитного покрытия)
Краска ЭП-49-Д2 ВТУ 605-1420-7 1 По металлу (для защитного покрытия)
Краска Э-АК-216 белая ТУ 6-10-1732-79 По дереву, штукатурке (внутри помещений)
Краска Э-АК-229ПГ ТУ 6-10-1855-82 По металлу (внутри помещений огнезащитная)
Краска Э-АК-231ПГ ТУ 6-10-1855-82 По металлу (внутри помещений, огнезащитная)
Краска ВД-ВА-27, ВД-ВА-27А ГОСТ 19214-80

(внутри помещений)

Краска ВД-ВА-27Т ТУ 6-10-1551-80
Краска ВД-ВА-224 ТУ 6-10-2054-86 По металлу, дереву, штукатурке

(внутри помещений)

Краска Э-ВС-2120 ТУ 6-10-1735-79 По металлу (для станков), по дереву, штукатурке, картону (внутри помещений)
Краска ВД-ВА-27Т ТУ 6-10-1551-80 По металлу, дереву, штукатурке, картону (внутри помещений)
Краска КО-42 ТУ 6-10-1468-79 Многоцелевая (пониженной горючести)
Краска ВД-КЧ-26 ВД-КЧ-26А ГОСТ 19214-80 По металлу, дереву, штукатурке (внутри помещений)
Краска ВД-АК-11 ГОСТ 20833-75 По штукатурке, кирпичу
Краска ВД-ВА-17 ГОСТ 20833-75 По штукатурке, кирпичу

(наружные стены зданий), по металлу

Краска ВД-ВС-17 ГОСТ 20833-75 По штукатурке, кирпичу

(наружные стены зданий), по металлу

Краска ВД-ВС-114 ГОСТ 20833-75 По штукатурке, кирпичу

(наружные стены зданий), по металлу

Краска ВД-КЧ-112 ГОСТ 20833-75 По штукатурке, кирпичу

(наружные стены зданий), по металлу

Краска Э-В А-1 8 1 П Г ТУ 6-10-1782-86 По штукатурке, кирпичу

(наружные стены зданий), по металлу

Белила цинковые густотертые:
МА-011-0; ГОСТ 482-77 По металлу и дереву
МА-011-1;
МА-011-2; ОСТ 6-10-458-87
МА-011-1Н;
МА-011-2Н
Белила свинцовые густотертые:
М А-011 ОСТ 6-10-458-87 По дереву и металлу (отделочные работы внутри помещений и снаружи зданий)
Белила литопонные густотертые:
МА-021;

ОСТ 6-10-417-78

По дереву и металлу (отделочные работы внутри и снаружи зданий)
Белила титановые густотертые:
МА-025; ТУ 6-10-1367-78 По металлу и дереву (внутри помещений)
Краска специальная густотертая ОСТ 6-10-445-83
Краска масляная густотертая ГОСТ 8292-85 По штукатурке, бетону, кирпичу (наружные стены зданий)
Краска масляная густотертая ГОСТ 8292-85 По штукатурке (внутри помещений)
Краска медянка густотертая ТУ 6-10-955-80
Краска густотертая

МА-015 черная

ГОСТ 6586-77 По металлу (внутри помещений)
Краска густотертая

ПФ-014 черная

ГОСТ 6586-77 По металлу (внутри помещений)
Белила литопонные, готовые к применению:
МА-21; МА-21Н;

МА-22; МА-22Н;

МА-25; МА-25Н

ГОСТ 10503-71 Многоцелевые для внутренних отделочных работ
Белила титановые, готовые к применению:
МА-21; ТУ 6-10-1368-78 По металлу и дереву
Белила цинковые, готовые к применению:
МА-15; МА-15Н;
МА-22; МА-22Н;
ПФ-14 ГОСТ 202-84 По штукатурке, дереву, металлу

(внутри помещений)

Сурик железный, готовый к применению:
МА-15; ГОСТ 10503-71 По металлу (окраска кровли зданий)
Мумия, готовая к применению:
МА-15; ГОСТ 10503-71 По штукатурке и дереву

(для наружных работ)

Охра, готовая к применению:
МА-15; ГОСТ 10503-71 По дереву (для полов), штукатурке (наружные стены зданий), металлу
МА-25 для пола ТУ 6-10-1465-83 Для окраски полов
Краска масляная, готовая к применению:
МА-15 ГОСТ 10503-71 П о металлу (снаружи зданий)
Краска, готовая к применению:
ПФ-14 ГОСТ 10503-71 По металлу (снаружи зданий)
Краска масляная, на окиси хрома:
МА-15 ТУ 6-10-867-86 По металлу (окраска кровли зданий), бетону, штукатурке (наружные стены зданий)
Краска КФ-513 ТУ 6-10-1158-71 По алюминиевым сплавам

(для маркировочных работ)

Краска КФ-161 ТУ 6-10-908-75 ГОСТ 2768-84 Грунтовки: АК-040, АС-095, ВЛ-05, МС-0152,

НЦ-081, НЦ-097, ЭП-104, ЭП-0109, ХС-04

Шпатлевки: ПЭ-0025, ФЛ-0058, ХВ-0060, ЭП-0028, ЭП-0080

Ацетон ГОСТ 2768-84 Лаки: КО-85

Эмали:КО-811, НЦ-929, НЦ-5133М, ЭП-274, ЭП-567

Краски: МА-015, КФ-513

Бутилацетат ГОСТ 8981-79 Грунтовки: АК-040, АК-091, АК-0138, НЦ-081,

Шпатлевки: ХВ-0060, ЭП -0080

Лаки: КО-85, НЦ-26

Эмали: АС-127, КО-811, НЦ-929, ЭП-567

Краски: КФ-513

Олифа натуральная ГОСТ 7931-76 Краски: МА-011, МА-011-Н-1, МА-015, МА-025, МА-025Н
Олифа комбинированная ТУ 6-10-1208-76 Краски: МА-15, МА-25
Растворитель Р-4 ГОСТ 7827-74 Грунтовки: МС-067, ХС-04

Шпатлевки: ХВ-004, ЭП-0020

Лаки: АС-82, ХС-148

Эмали: ХВ-16, ХВ-114, ХВ-124, ХВ-125, ХВ-238, ХВ-714, ХВ-785, ХВ-1100, ХС-119, ХС-717, ХС-759

Краски: ХВ-161

Растворитель 647 ГОСТ 18188-72 Грунтовки: НЦ-097

Эмали: НЦ-11, НЦ-25б

Растворитель 648 ГОСТ 18188-72 Грунтовки: АК-069, АК-070, ВЛ-02, ВЛ-05, ВЛ-023, МС-067

Эмали: НЦ-11, ЭП-51

Растворитель 649 ТУ 6-10-1358-78 Эмали: НЦ-132К
Растворитель 650 ТУ 6-10-1247-77 Эмали: НЦ-11
Растворитель Р-1176 ТУ 6-10-1811-81 Эмали: УР-1176
Растворитель РП ТУ 6-10-1095-76 Грунтовки: ЭП-057
Растворитель РФГ ГОСТ 12708-77 Грунтовки:ВЛ-02, ВЛ-05, ВЛ-08, ВЛ-023
Скипидар ГОСТ 1571-82 Грунтовки: Э-АК-0158

Лаки: ГФ-166, ПФ-283

Эмали: ГФ-230, ПФ-223

Краски: МА-15, МА-21, Э-АК-216

Спирт бутиловый

(бутанол)

ГОСТ 5208-81 Грунтовки: АК-0138, МЛ-064, МС-0152, В-МЛ-0160, НЦ-061, ЭП-0200, ЭФ-065

Эмали: КО-811, НЦ-5133М

Краски: КФ-513

Спирт изопропиловый ГОСТ 9805-76

(изопропанол)

ГОСТ 9805-76 Грунтовки: АК-040, НЦ-081
Спирт этиловый

ректификованный

(технический)

ГОСТ 18300-87 Грунтовки: ЭФ-094, НЦ-081

Эмали: КО-811, НЦ-929, НЦ-5133М

Краски: КФ-513, Э-АК-216 белая

Растворитель (смесь):
ацетон ГОСТ 2768-84 Краски: МА-15, краска медянка
этиловый спирт ГОСТ 18300-87
Растворитель (смесь):
ацетон ГОСТ 2768-84 Эмали: ЭП-531
толуол ГОСТ 14710-78
циклогексаном ГОСТ 24615-81
этилцеллозольв ГОСТ 8313-88
Растворитель (смесь):
ацетон ГОСТ 2768-84 Эмали: АС-1115
бутилацетат ГОСТ 8981-79
ксилол ГОСТ 9949-76
этилцеллозольв ГОСТ 8313-88
Растворитель (смесь):
бензин ТУ 38.101913-82 Эмали: ГФ-230
скипидар ГОСТ 1571-82
Растворитель (смесь):
бензин ТУ 38.101913-82 Лаки: ГФ-95
толуол ГОСТ 14710-78
Растворитель (смесь):
ксилол ГОСТ 9949-76 Эмали: ЭП-716
этилцеллозольв ГОСТ 8313-88
Растворитель (смесь):
ксилол ГОСТ 9949-76 Эмали: ПФ-1147
сольвент ГОСТ 1928-79
уайт-спирит ГОСТ 3134-78
Растворитель (смесь):
этиловый спирт ГОСТ 18300-87 Шпатлевки: ЭЦ-0027
толуол ГОСТ 14710-78
Уайт-спирит ГОСТ 3134-78 Грунтовки: АК-040, КФ-030, МС-0141, ПФ-078,

Шпатлевки: КО-001, КФ-003, ПФ-002, ПЭ-0044,

Лаки: ГФ-166, ПФ-283, ФЛ-582

Эмали: ГФ-820, ПФ-19, ПФ-115, ПФ-163, ПФ-187Ц,

ПФ-223, ПФ -1147

Краски: МА-15, МА-015, МА-21, МА-025, МА-25,

Циклогексанон ГОСТ 24615-81 Грунтовки: АК-0138, МС-0152, ЭП-0140, ЭП-0200

Лаки: УР-9130

Отвердитель:В-1

Эмали: НЦ-5133М

Краски: КФ-513

Этилцеллозольв ГОСТ 8313-88 Грунтовки: НЦ-081, ЭП-057, ЭП-0103, ЭП-0104,

ЭП-0109, ЭП-0200, ЭФ-094, В-ЭФ-0153

Эмали: ЭП-274

Краски: Э-АК-216

Разбавители
Разбавитель РС-2 ТУ 6-10-952-75 Краски: МА-15
Разбавитель РЭ-8В ГОСТ 18187-72 Эмали: МС-17, МЧ-145
Отвердители
Отвердитель № 3 ТУ 6-10-1091-87 Грунтовки: ЭП-057, ХС-059

Шпатлевки: ЭП-0080

Эмали: ХС-759

Отвердитель № 4 ТУ 6-10-1429-89 Эмали: ЭП-140
Отвердитель № 5 ТУ 6-10-1093-87 Грунтовки: ЭП-0104, ХС-059

Лаки: ЭП-571

Эмали: ЭП-586, ХС-759

Ускорители (сиккативы)
НФ-1 ГОСТ 1003-73 Эмали: АС-182, МС-17, МС-226, МЧ-145, ПФ-1189, ХВ-110, ХВ-113, ХВ-238, ХС-119, ХС-1193, ЭП-716

Лаки: НЦ-286, ПФ-218, ПФ-283

НФ-2 ГОСТ 1003-73 Эмали: МС-17

КЛАССИФИКАЦИЯ ОПАСНОСТИ ВЕЩЕСТВ

Извлечение из ГОСТ 12.1.007-76

Показатель Нормы для класса опасности
1-го 2-го 3-го 4-го
Предельно допустимая концентрация (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны, мг/м 3 Менее ОД 0,1-1,0 1,1-10,0 Более 10,0
Средняя смертельная доза при введении в желудок, мг/кг Менее 15 15-150 151-5000 Более 5000
Средняя смертельная доза при нанесении на кожу, мг/кг Менее 100 100-500 501-2500 Более 2500
Средняя смертельная концентрация в воздухе, мг/м 3 Менее 500 500-5000 5001-50000 Более 50000
Коэффициент возможности ингаляционного отравления (КВИО) Более 300 300-30 29-3

2. Незащищенные подвижные части окрасочного оборудования.

3. Передвигающиеся окрашиваемые изделия.

4. Повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны.

5. Повышенная температура лакокрасочных материалов, моющих и обезжиривающих жидкостей, паров и газов, поверхности оборудования и изделий.

6. Повышенная или пониженная температура воздуха на окрасочных участках, в окрасочных цехах, помещениях и камерах.

7. Повышенный уровень шума, вибрации и ультразвука при подготовке поверхности изделий к окрашиванию и при работе вентиляторов окрашиваемых установок.

8. Повышенные уровни ультрафиолетового, инфракрасного, альфа-, бета-, гамма- и рентгеновских излучений, возникающие при работе сушильного оборудования.

9. Незащищенные токоведущие части установок подготовки поверхности, электроосаждения, окрашивания в электростатическом поле и сушильных установок.

10. Повышенная ионизация воздуха на участках окрашивания в электростатическом поле.

11. Повышенная напряженность электрического поля и повышенный уровень статического электричества, возникающий при окрашивании изделий в электростатическом поле, а также при перемещении по трубопроводам, перемешивании, переливании (пересыпании) и распылении жидких и сыпучих материалов.

12. Струи лакокрасочных материалов, возникающие при нарушении герметичности окрасочной аппаратуры, работающей под давлением.

13. Вредные вещества в лакокрасочных материалах и других рабочих составах, действующие на работающих через дыхательные пути, пищеварительную систему, кожный покров и слизистые оболочки органов зрения и обоняния.